熱弧鐘面玻璃加工工藝，生產步驟流程：
１．常使用厚度在2－5毫米厚度的平板玻璃為原料。
２．將其切割成圓形的玻璃片并磨邊。
３．在圓弧形的不銹鋼模具上噴涂玻璃脫模劑。
４．將切割并磨好邊的玻璃片，使用清洗機清洗干凈并烘干。
５．將圓形玻璃片放在噴涂了玻璃脫模劑的不銹鋼模具上，然后送入玻璃窯爐烤彎。
６．在玻璃窯爐中高溫烤彎成型脫模而出，并急速風冷鋼化而成。
產品有清潔環保、成品率高特點。玻璃材質均勻、無麻點、耐熱性好、平整潤滑、高檔細膩。
生產此類產品，要達到上述完美狀態，整個過程就要用到精良工具，特別是玻璃在模具中燒制時的火候，溫度控制，玻璃脫模劑的耐溫性，隔離性，潤滑性，脫模效果等都是至關重要的。新一代從臺灣生產的JONYE品牌熱弧鐘面玻璃脫模劑，從目前在國外，國內的使用情況來看就能完全解決，徹底消除了過去我們使用的各種各樣，技術性能參差不齊的現象：比如，粘附力不強，容易脫落，使用時間不長，潤滑性不夠，容易出現麻點，氣泡，更甚至粘結模具等等不良現象。新型JONYE玻璃脫模劑，耐高溫達1200°C,潤滑性能超群，水性，無毒，無污染，高環保，擁有優越的成膜粘附力，并且與熔融金屬（例如鋁，銅，鋼等）或玻璃熔槳不起任何反應，在高溫下仍保有潤滑，離型，抗氧化，抗粘黏的特殊效果，并可長時間反復累積使用，節省成本。現已廣泛應用于各種玻璃，琉璃，玻璃臺盆，玻璃水果盤，玻璃碟，玻璃鍋蓋，汽車后視鏡玻璃，汽車燈罩玻璃，玻璃燈飾片等烤彎，熱彎，深彎，熱熔，壓花，燒鑄，熔鑄等高溫工藝潤滑離型脫模.噴涂該產品可使接觸的模具表面防止腐蝕,增加模具的使用壽命.其獨特的潤滑性,不粘性大大高于同類產品,可使產品成型后透明，光潔，更顯高檔，尤其是應用于困難度高之深彎、異形、熱熔、清光等彎曲玻璃加工，其效果更是顯著。同時亦可作生產原片玻璃潤滑隔離劑，高溫保護劑，離型劑，抗氧化劑，耐高溫抗氧化涂層，干式潤滑介面，耐腐蝕介面。使產品更之完美無瑕，皆大歡喜。
