公司簡介：

聯系人：陳小姐：15067073166、QQ: 741502981  279077258

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我公司是一家集科研、設計、制造、銷售、服務于一體的現代化高新技術企業。
公司總投資2500萬元，固定資產1800萬元，注冊資金516萬元。公司總占地面積18000㎡。
公司研發生產的“皆能牌”分離離心機、離心脫水機廣泛應用于環保水處理行業（如市政污水、城市自來水、屠宰污水、糞便污水、沼渣污水、造紙污水、印染污水、電廠脫硫廢水、陶瓷污水、制革污水、礦山石材廢水、洗煤污水、紡織污水、電鍍污水、制藥綜合污水）；食品行業（如大豆蛋白的分離、玉米淀粉、植物油的分離、果汁飲料的除渣、小麥淀粉的脫水、花生蛋白的分離、酒糟脫水）；化工行業（如碳酸鈣、PVC脫水、ABS樹脂脫水、石墨分級、染料脫水、化纖、涂料、高嶺土分級）等。
      公司以“做最好的固液分離設備”為目標，專業化分工經營，公司以下設機構杰能研究院為橋梁，長期與各大院校、研究機構保持密切的交流與合作，組建了一支研發—設計—生產—營銷—服務—管理的團隊，通過這些資源的深度整合，使之貫穿于整個設計、生產、經營全過程，創造出一個內在品質、外觀設計、全方位統一和諧的高科技環保產品。產品質量可靠、機械性能好，與其它類型設備相比，只需較小的分離因素，就能獲得更好的分離效果。產品獲得了國家多項專利。并在2009年元月被評為“中國環保行業十大影響力品牌”，并榮獲“省重質量守承諾創品牌三滿意單位”、“重質量守誠信優秀示范單位”、 “浙江省產品質量達標AAA單位”、“中國環保行業最具發展潛力企業”等多項榮譽。
      卓越的品牌，杰出的性能。優良的服務，合理的價格，是我們對廣大客戶的承諾。浙江杰能環保科技設備有限公司竭誠為您服務。

產品名稱：臥螺沉降離心脫水機

詳細信息： 

概述：

我公司生產的離心機結構合理、技術先進、制作精細，可對粒徑幾微米至三毫米范圍內的固體顆粒進行濃縮、脫水或分級分離。基于幾十年來對分離機的研究以及現場經驗積累，和對瑞典阿法拉伐，德國福樂偉等國際知名品牌臥螺離心機的維修，接受并蓄取長補短，在這基礎上研究、創新、形成了自己特色的臥螺離心機產品，分離效果更佳。

產品特性：

1、 適應性好：在工藝上充分考慮了物料、工藝對離心機提出的各種特殊要求，對主要部件實施了專用性、可調性方面的優化設計。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、物料處理的理化特性、工藝要求等進行說明，我們將會給用戶提供最適用的機型。

2、自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料、等工序是在高速運轉下連續自動進行的。采用可編程序控制器實現離心分離和離心沖洗過程的自動控制。

3、運行穩定性好：離心機使用的差速器為擺線輪差速器或行星輪差速器，具有扭矩大、調節范圍廣等特點。

4、藝性強：離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統控制，對差轉速進行柔性無級調節，并根據物料的變化隨時調節差轉速。真正的節能產品。

5、操作環境好：離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行的，保證操作現場整潔無污染，并保持生產環境的整潔衛生，實現文明生產。

6、安全保護裝置齊全可靠：離心機設有扭矩保護，功率控制等多重保護，能有效地排除或減少突發故障對機器造成的損害。

7、造型美觀：本機的機座采用優質碳鋼焊接而成，表面均經特殊工藝處理，光滑平整。輕巧、大方、美觀，給人以整體美感。

污水處理設備特點： 
    1.LWJ污泥脫水機是連續運行的水平離心機，其多項技術的改進大大提高了脫水的性能。 
    2.可以精準的控制泥餅的干度，從而減少你干燥需要的相關成本。 
    3.處理能力更大更高效，出水更清。 
    4.充分考慮污泥的性質，提供大扭矩的工藝控制，更加高效的處理更多的污泥。 
    5.出色的回報，出泥干度提高2%-3%，處理能力增加30%，節能最高達30%。節省成本增加回報。 
    6.在人工費用，以及人工越來越難招聘的未來，給你勞動力的節省。勞動強度的減少是你的管理更加舒心！ 
    結構特點：所有與污泥接觸的部分采用不銹鋼制造，污泥脫水全過程，全封閉進行，現場清潔，便于安裝，占地面積小，土建費用少，便于操作維護，正常運轉時間長，可靠性高，噪聲低，強大的售后服務和技術支持！

臥螺離心機與帶式壓濾機的比較

過去，國內在離心機分離技術還不成熟的時期，城市污水處理廠的污泥（濃縮）脫水，絕大部分都采用帶式壓濾機（以下簡稱帶機），在經過離心機設計人員的不懈努力后，離心機處理能力、處理結果及性能得到全面的提升，在有許多方面上的技術甚至超過了國外的離心機技術，因而，最近幾年來，臥螺式離心機（以下簡稱離心機）的應用大大超過帶式壓濾機。
　　在國外，臥螺離心（濃縮）脫水機的應用很普遍，而在國內，臥螺式離心機的推廣主要得益于離心機在污水處理工程上應用的成功實例及廠家成功的市場營銷。國外采用離心機的主要原因是其脫水后含固率高，可達30％以上，而國內由于污泥處置費用不高，對含固率要求也不高，一般只要求超過20％，這樣國外供給國內的離心機的材質和 加工精度降低一個檔次仍能滿足要求。發展到現在，國內部分離心機廠家設計人員對采用離心機的設計優化，選用離心機而對其處理后含固率比帶機要高，這樣離心機就成為分離設備的首選。國內許多設計院或用戶常常忽視了這一點。下面筆者根據帶機和離心機的使用調查情況，結合設計經驗、試驗結果就污泥濃縮脫水設備的 選型問題作以下探討。 
1 帶機與離心機的理論比較 
由于過去帶機為污水處理廠污泥脫水的主流，因此離心機的優點顯示在處理效果及與帶機的比較上，離心機對帶機來說，具有如下優點：
　　①臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網，不會引起堵塞，而帶機利用濾帶 使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷；
　　②離心機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機也適用各類污泥，但對剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；
　　③離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整，所以可不設專人操作，而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調整，操作要求較高；
　　④在離心機內，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.2kg／t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％－75％左右，而帶濾機由于濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右；
　　⑤離心機每立方米污泥脫水耗電為1.2kw／m3，運行時噪音為76－80db，全天24h連續運行滁停機外，運行中不需清洗水；而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw／m3，運行時噪音為70－75db，濾布需松馳保養，一般每天只安排二班操作，運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布；
　　⑥離心機占用空間小，安裝調試簡單，配套設備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環境好；而帶機占地面積大，配套設備除加藥和進出料輸送機外，還需沖洗泵，空壓機，污泥調理器等等，整機密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環境，如管理不好，會造成泥漿四溢；
　　⑦離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋的維修周期一般在3a以上；而帶機易損件除軸承、密封件外，濾帶也需更換，價格昂貴；
　　2 對帶機與離心機實際使用情況分析：
⑧運行費用的計算。離心機廠商在進行離心脫水與帶式壓濾脫水運行費用比較時，采用如下算法：
　例：
　　帶機投藥量4kg／（t[干泥]）計，單機處理電耗以0.8kW／m3泥漿計，沖洗水：污泥漿為1：1；離心機投藥量以3kg／（t[干泥]）計，單機處理電耗以1.2kw／m3泥漿計，沖洗水以0計，電費0.5元／kw，水費0. 5元／m3，藥費80元／kg。
　　以8×104t/d的污水處理廠為例，干污泥量為10t/d，進泥含固量為3％（濃縮后污泥），泥漿量為333m3／d，脫水后污泥含固率＞20%。計算得：
　　帶式壓濾機：藥費為3200元/d；電費為133. 2元/d；水費為166.6元/d。則帶機的日運行費用為∑=3200+1332+166.6＝3499.8元／d。
　　臥螺離心機：藥費為2400元/d；電費為199.8元/d；水費為0元/d；則離心機的日運行費用為∑=2599.8元／d。
　　運行費差額：900元／d，1a以360d計，△=900元／d×360d=324000元人民幣。即1a運行費帶機比離心機多32.4萬元人民幣。
　　因此，離心機廠商根據上述分析，得出如下結論：污泥脫水從原理上分析，采用離心機比帶機更合適；離心機由于分離效率高，對污泥的絮凝要求比帶機低，所以藥耗低，運行費用低月收率和脫水效果好。
2.1 適用介質問題

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