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304不銹鋼方管縱裂的具體原因分析

    導(dǎo)致304不銹鋼矩形管縱裂的原因是多方面的，有材料的因素，也有工藝的因素。如304不銹鋼方管本身塑性差或退火不良，縱裂出現(xiàn)的機率就會增加，但根本原因在于冷拔后的304不銹鋼方管存在較高的殘余應(yīng)力。
    從斷裂力學(xué)的觀點來看，構(gòu)件的斷裂是由于其內(nèi)部微裂紋的生成和擴展的結(jié)果。304不銹鋼方管的縱裂基本屬于脆性斷裂，其裂紋形態(tài)為張開型。這類斷裂的產(chǎn)生過程可由圖7一1所示的模型來定性說明。
    當(dāng)試樣中存在長度為2a的裂紋時，在拉應(yīng)力的作用下，裂紋尖端附近的應(yīng)力民遠(yuǎn)高于平均應(yīng)力σw，只有σw小于其臨界應(yīng)σc的情況下，裂紋才不會產(chǎn)生失穩(wěn)擴展，而式中的K1c為材料的斷裂韌性，y是一個與加載方式有關(guān)的系數(shù)。
    在外界因素的影響下，一旦平均應(yīng)力σw超過臨界應(yīng)力σc，裂紋a就會擴展。臨界應(yīng)力σc隨a的增大而減小，因而裂紋可在較小的拉應(yīng)力的作用下迅速擴展。所以，產(chǎn)生張開型斷裂的兩個基本條件是存在微裂紋和具有較高的拉應(yīng)力。
    一般情況下，金屬中微裂紋的存在是不可避免的，但在材料條件相同的情況下，斷裂是否會產(chǎn)生則取決干作用在構(gòu)件上的拉應(yīng)力大小。作用在構(gòu)件上的拉應(yīng)力可以是外加載荷，也可以是存在于自身的殘余應(yīng)力。
    304不銹鋼矩形管經(jīng)過冷技特別是空拔后，存在著較高的殘余應(yīng)力，這個應(yīng)力在304不銹鋼方管外表面附近的切向和軸向表現(xiàn)為拉應(yīng)力，其值可達(dá)到最大值。根據(jù)上述張開型斷裂機理，可以認(rèn)為，存在于304不銹鋼方管外表面附近的切向殘余應(yīng)力對304不銹鋼方管縱裂起著關(guān)鍵性的作用。下面用304不銹鋼方管外表面的切向拉伸殘余應(yīng)力作為衡量指標(biāo)，比較304不銹鋼方管的殘余應(yīng)力水平(簡稱為殘余應(yīng)力，以縱剖法測得)。
    經(jīng)過不同方式和不同工藝拔制的304無縫不銹鋼矩形管，其殘余應(yīng)力是不同的。空拔管的殘余應(yīng)力遠(yuǎn)高于短芯棒拔制的304不銹鋼方管的殘余應(yīng)力，生產(chǎn)現(xiàn)場的測定證明了這一點。表7一1,7一2分別為在生產(chǎn)現(xiàn)場抽樣測定的10“鋼304不銹鋼方管在空拔和短芯棒拔制后的殘余應(yīng)力。比較表7一1,7一2的數(shù)據(jù)可知，空拔管的殘余應(yīng)力約為短芯棒拔制管殘余應(yīng)力的2一3倍。
    生產(chǎn)中，縱裂管絕大多數(shù)是空拔管，而空技管的殘余應(yīng)力大大高于短芯棒拔制管的殘余應(yīng)力，這說明304不銹鋼方管內(nèi)較高的殘余應(yīng)力是304不銹鋼方管縱裂的根本原因。所以，降低空拔管的殘余應(yīng)力，將是解決304不銹鋼方管縱裂問題的一種有效途徑。
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常備產(chǎn)品規(guī)格：外徑Φ0.4mm－Φ8mm壁厚Φ0.06mm－Φ0.5mm。
材質(zhì)分析：SUS304——耐酸堿、耐磨損、不易生銹、有磁性、洛氏硬度在HRC29以上。
　　　　 316L——較316碳底、耐酸堿、具有良好的抗過敏性能、無磁
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1.醫(yī)療器械行業(yè)注射用針管,穿刺針管,醫(yī)療用工業(yè)管　　　
2.感溫器導(dǎo)溫管,傳感器用管,燒烤用溫度計管,櫥房用溫度計管　
3.制筆業(yè)的筆管,護(hù)芯管
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16.光纖配件/光混合器,耦合器配件,光隔離器,波分復(fù)用器,用管
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