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國家石油天然氣工業標準生產直徑159--2420 mm  壁厚3.5--25mm之間各種鋼級雙面埋弧焊螺旋鋼管及直徑57—630mm，壁厚3-16mm之間直縫鋼管并可定做426—3000mm之間特大口徑厚壁焊接鋼管，產品材質：Q235 、Q345、10#、20#、16Mn、27Sin、L245、L290、L360、X42、X52、X60、X65、X70、X80等。為方便客戶我們可代客戶在本地加工鋼管防腐、鋼管保溫、管端法蘭焊接等業務。隨著二號車間的順利竣工年生產能力達到200000噸。產品廣泛用于石油、化工、電力、水利、礦山、鋼結構等行業和天然氣、煤氣、蒸汽、采暖、基礎打樁、建筑結構等領域，產品銷往全國各地用于眾多國家重點工程，并得到廣大客戶和各級領導的好評與信賴，也帶來了生意上的發展，完成了最初的資本積累，更是今日發展的根源。

  公司生產工藝先進、技術力量雄厚、裝備精良、檢測設備齊全。雙面埋弧焊采用美國林肯焊機、建有理化實驗室，生產線配有X射線探傷、超聲波探傷、100噸靜水壓試驗機、拉伸試驗機、金相分析儀、理化實驗室和完整的計量系統,以及專業的技術操作人員。公司注重品牌建設，堅持以提升軟、硬件環境為突破口，著力打造“”品牌的知名度和美譽度。公司成立不久先后通過了ISO9001-2000國際質量管理體系認證，環境管理體系認證，職業健康安全管理體系認證，中華人民共和國特種設備制造許可證。連年被當地工商局譽為“重合同守信用單位”被農業銀行評為“AAA級信用客戶”。 生產螺旋焊管的工藝流程

工藝流程如下：

開卷——上卷——校平——對接焊——銑邊——成型——內焊——外焊——切管——破口——后續焊——水壓試驗

4、螺旋焊管的檢驗工藝如下：

原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——終極檢驗

專業生產雙面埋弧螺旋鋼管，16mn螺旋鋼管、擁有兩條國內一流的生產線，年生產直徑219mm-1620mm，壁厚5-20mm的螺旋鋼管12萬噸。我公司已通過ISO9001-2000質量體系認證，同時獲得了國家質檢總局核發的“石油天然氣工業用焊接鋼管－－全國工業產品生產許可證”，并將嚴格按照GB/T9711.1-1997標準和SY/T5037-2000標準組織生產。公司建立了獨立的檢測實驗室，擁有先進的X射線實時成像系統、磁粉探傷儀、數字超聲波探傷儀、“林肯”電焊機、水壓試驗機等質量檢驗的關鍵設備，配備了一批專業的工程師和高素質的熟練操作者，完全具有生產高質量螺旋鋼管的能力。http://www.blgangguan.com

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