HKHR―4000微機(jī)灰熔融性測(cè)定儀

微機(jī)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀應(yīng)用范圍：

微機(jī)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀適用于測(cè)定各種煤和焦炭的灰熔融特性。采用CCD攝像技術(shù)，通過(guò)顯示器監(jiān)視，溫度達(dá)到900℃時(shí)，計(jì)算機(jī)以1分鐘的間隔存儲(chǔ)圖像及對(duì)應(yīng)溫度值。用戶根據(jù)灰錐形狀采集對(duì)應(yīng)溫度值.用戶根據(jù)灰錐形狀采集T1、T2、T3、T4對(duì)應(yīng)溫度值進(jìn)行存儲(chǔ)或打印。圖像可以回放，錯(cuò)誤可以更正。灰熔點(diǎn)測(cè)定儀廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、水泥、冶金等行業(yè)化驗(yàn)室。

微機(jī)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀主要特點(diǎn)：

1.微機(jī)自動(dòng)控制溫升，溫升特性符合國(guó)標(biāo)GB219-96；
2.灰錐圖像顯示在微機(jī)顯示器圖像采集區(qū)域；
3.系統(tǒng)具有對(duì)試驗(yàn)結(jié)果存儲(chǔ)和調(diào)用功能；
4.可選擇打印灰熔點(diǎn)圖像及溫度值；
5.顯示溫升-時(shí)間變化曲線；
6.系統(tǒng)運(yùn)行于WINDOWS98及以上操作系統(tǒng)。


微機(jī)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀主要技術(shù)指標(biāo)：
1.高溫爐: 臥式爐
2.加熱元件： 硅碳管
3.加熱電源： 220V±10% 50HZ
4.最大加熱電流: 30A
5.最高加熱溫度: 1600℃
6.溫度采集元件： 鉑銠-鉑熱電偶
7.升溫控制方式： 自動(dòng)調(diào)節(jié)控制
8.升溫速度： 900～1500℃ 5±1℃/min
說(shuō)明：由于高溫爐的熱慣性較大，為保證900℃后升溫速度滿足5±1℃/分鐘的要求，從(890℃--900℃-)這個(gè)階段溫升速度為(15～5)±1℃/分鐘。
灰錐觀察方式：攝像機(jī)自動(dòng)攝取，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)顯示。
本儀器符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《煤灰熔融性的測(cè)定方法》（GB219-96）所提示四點(diǎn)技術(shù)要求：
1、高溫恒溫帶長(zhǎng)約30mm。
2、能準(zhǔn)確地控制升溫速度（900℃以后為5℃±1℃/min），并在三小時(shí)候內(nèi)加熱到1600℃。
3、可用通氣法或封碳法來(lái)控制爐內(nèi)氣氛為弱還原性，用空氣于爐內(nèi)自由流通的方法來(lái)控制為氧化性氣氛。
4、900℃以后爐內(nèi)試樣即清晰可見(jiàn)。


微機(jī)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀安裝說(shuō)明：

1. 儀器結(jié)構(gòu)：

本儀器由計(jì)算機(jī)、爐體組成。計(jì)算機(jī)插有控制接口板及圖像接口板。爐體內(nèi)裝有攝像機(jī)、流量計(jì)及控溫元件。高溫爐為臥式爐，加熱元件為硅碳管。

2.爐體安裝：

2.1 、將爐體放置水平，將硅碳管小心地插入剛玉外套管內(nèi)，再將剛玉內(nèi)套管插入硅碳管內(nèi)，并在硅碳管和剛玉外管之間的兩頭墊上少量輕質(zhì)耐火磚碎片或?qū)Ｖ茐|片。

2.2 、在硅碳管?chē)婁X部位裝上電極卡，接上導(dǎo)線。

2.3 、調(diào)節(jié)攝像頭位置，使攝像頭對(duì)準(zhǔn)高溫爐的觀測(cè)孔。

2.4 、 安裝高溫爐的硅碳管和內(nèi)套管。將熱電偶從爐體右側(cè)圓孔插入高溫爐內(nèi)套管中恒溫區(qū)內(nèi)（一般在正中央），調(diào)節(jié)熱電偶端使其位于內(nèi)套管上部。然后接上熱電偶連接線，請(qǐng)注意極性要正確。

2.5 、 用隨機(jī)配備的 USB 視頻電纜線、控制插頭與計(jì)算機(jī)上的對(duì)應(yīng)插頭連接起來(lái)。

2.6 、用電纜線將電源接在控制箱上的“電源”接線柱上。


微機(jī)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀注意事項(xiàng)：
1.灰熔融性控制箱的電源應(yīng)在開(kāi)始實(shí)驗(yàn)時(shí)再打開(kāi)，做完實(shí)驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，以免對(duì)爐體加熱元件造成損壞。
2.計(jì)算機(jī)的顯示最低分辨率為800×600。
3.計(jì)算機(jī)禁止使用屏幕保護(hù)程序。
4.計(jì)算機(jī)的顯示器電源管理應(yīng)關(guān)閉。
5.儀器須有良好接地。
6.在安裝或拆卸爐子時(shí)應(yīng)小心，勿損傷硅碳管，勿使?fàn)t體受強(qiáng)烈振動(dòng)。
7.最大使用電流勿超過(guò)30A。
8.儀器應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方，不能在爐內(nèi)處理水分較高的物質(zhì)。
9.爐內(nèi)嚴(yán)禁通入氣，在用無(wú)煙煤控制氣體成分時(shí)勿用硫分高者。
10.在安裝爐子時(shí)注意使硅碳管與剛玉舟、外套管之間有一定的空隙，因?yàn)樵诿夯胰廴谛詼y(cè)定中，爐內(nèi)有CO生成，同時(shí)碳化硅在氧氣不足時(shí)會(huì)按SiC+1.5O2=SiO2+CO反應(yīng)式氧化生而成CO2，這些CO在氧氣不足時(shí)會(huì)發(fā)生：2CO=CO2+C反應(yīng)而析出碳，析出之碳如沉積在硅碳管之螺紋帶縫隙處會(huì)形成短路而燒壞控制器，所以在硅碳管和剛玉舟、外套管之間應(yīng)留適當(dāng)?shù)目障妒构杼脊苤車(chē)３稚倭康目諝猓瑢⑽龀鲋紵舨⒎乐咕植窟^(guò)熱。
11.器背面有裸露高壓線，請(qǐng)勿觸摸。移動(dòng)儀器時(shí)，須先切斷電源。
12.計(jì)算機(jī)九針串行口上必須插上串行口隔離器。