設備的基本結構
1.機床工作結構采用精密V形導軌，高精度滾珠絲桿，保證了機床在運行下具備高精度。
2.防水導輪組件在導輪的防水性能上為國內領先水平，導輪軸承壽命提高2倍。
4.錐度機構采用搖擺線駕，根據用戶的需要，可選擇±15～±30°/80mm。
3.高頻電源振源是電加工的核心，我公司是采用美國大規格集成電路分頻技術，使我公司的線切割精度，光潔度及效率始終保持在國內的領先水平上。
4.智能化控制系統：用戶只需輸入加工材料、切割厚度及要求的粗糙度，系統能自動生成最佳加工參數（包括脈寬、脈間、功放、加工電壓、加工電流、跟蹤速度、走絲速度等），使系統獲得更高的表面光潔度和切割效率。
5.使用專利環保水溶性線切割液，長時間不換液（半年換一次液），從根本上減少了排放造成的環境污染；不產生油污，不需用溶劑油清洗，免除對人皮膚的侵害；無毒（經過毒理實驗）、對皮膚無刺激，保護人身健康；廢液直接用凈水稀釋，可達二級排放標準。
主要參數
| DKM540D
| DKM650D
| DKM860D
| DKM1080D
| 工作臺面尺寸Y,X(mm)
| 700 x 550
| 850 x 650
| 1100 x 780
| 1300 x 950
| 工作臺面行程Y,X(mm)
| 500 x 400
| 630 x 500
| 800 x 630
| 1000 x 800
| 最大切割厚度(mm)
| 300
| 400
| 400
| 400
| 最大切割錐度(Degree/mm)
| 30～6 0°/100
| 30～6 0°/100
| 30～6 0°/100
| 30～6 0°/100
| 最大切割速度(mm²/min)
| ≥150
| ≥150
| ≥150
| ≥150
| 最佳表面粗糙度(μm)
| Ra≤2.5
| Ra≤2.5
| Ra≤2.5
| Ra≤2.5
| 電極絲直徑(mm)
| φ0.13-0.2
| φ0.13-0.2
| φ0.13-0.2
| φ0.13-0.2
| 電極絲運行速度(m/s)
| 1～12
| 1～12
| 1～12
| 1～12
| 工作液
| 乳化油或水溶性液
| 乳化油或水溶性液
| 乳化油或水溶性液
| 乳化油或水溶性液
| 綜合加工精度(mm)
| ≤0.015
| ≤0.015
| ≤0.015
| ≤0.015
| 工作臺移動脈沖當量(mm)
| 0.001
| 0.001
| 0.001
| 0.001
| 重復定位精度(mm)
| ±0.005
| ±0.005
| ±0.005
| ±0.005
| 失動量(mm)
| ≤0.005
| ≤0.005
| ≤0.005
| ≤0.005
| 導輪系統
| 防水導輪
| 防水導輪
| 防水導輪
| 防水導輪
| 供電電源
| 220V50HZ
| 220V50HZ
| 220V50HZ
| 220V50HZ
| 機床消耗功率(Kw)
| ＜1.0
| ＜1.2
| ＜1.2
| ＜1.2
| 最大工作件重量(KG)
| 800
| 1200
| 1500
| 2000
| 機床重量(KG)
| 1500
| 2000
| 2000
| 2500
| 機床外形尺寸 (mm)
| 1600x 1300 x 1750
| 1750x 1700 x 1750
| 1950x 1800 x 1750
| 2150x 1900 x 1750
|
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