壓濾機(jī)型號(hào)/壓濾機(jī)型號(hào)產(chǎn)品/壓濾機(jī)產(chǎn)品價(jià)格/壓濾機(jī)產(chǎn)品廠家，由杭州金龍壓濾機(jī)有限公司提供！

1、 過濾面積標(biāo)準(zhǔn)：按國(guó)標(biāo)生產(chǎn)制造的壓濾機(jī)的過濾面積每平方等價(jià)于15L的固體容積。

2、 壓濾前：體積V1（M³）、壓濾前污水含水率a=97.5%~99.2%（一般經(jīng)驗(yàn)值）。

3、 壓濾后：體積V2（M³）、壓濾后污泥含水率b=75%（一般經(jīng)驗(yàn)值）。

4、 壓濾周期：    每天壓濾次數(shù)t。

5、 含固量平衡法：V1×（1-a）= V2×（1-b ），得出V2= V1×（1-a）/（1-b ）。

6、 過濾面積：    =1000×V2/15/t=1000× V1×（1-a）/（1-b ）/15/t。

7、 舉例說明：每天經(jīng)處理后（到污泥濃縮池）產(chǎn)生濕污泥量V1=6.0 M3，含水率a=98.0%，擬準(zhǔn)備每天對(duì)污泥濃縮的污泥處理一次，其需選用壓濾機(jī)的過濾面積=1000×6.0×（1-98%）/（1-75%）/15/1=32，根據(jù)計(jì)算建議選用35M2（比32 M2大點(diǎn)）的XMYJ35/800-UB壓濾機(jī)一臺(tái)。
   注：X——為廂式壓濾機(jī)。M－－-明流。Y－－－－液壓自動(dòng)。J－－-手動(dòng)千斤頂。a——為暗流（除污水含腐蝕性或易揮發(fā)等成份之外，一般不選擇暗流。k——可洗。b－－-不可洗。u——塑料濾板。（注解中的字母與文本中的字母毫無關(guān)聯(lián)。

壓濾前污泥量(m³/天)

污泥含水率%

壓濾后污泥含水率%

一天處理次數(shù)(t)

過濾面積m²

壓濾機(jī)型號(hào)型號(hào)說明

壓濾機(jī)型號(hào)說明：   例如：XAMZG150/1250型壓濾機(jī)。150既是過濾面積150平方米。X是廂式壓濾機(jī)（B是板框式壓濾機(jī)），A是指的濾液流出方式是暗流的（M既是明流），Z是自動(dòng)（S是手動(dòng)，Y是液壓），G是隔膜濾板，1250是指的濾板的外型尺寸是1250X1250X？（？既是濾板的厚度，這要根據(jù)用戶的需求來定）。
       XA（M)ZG150/1250-U(U指的是聚丙烯濾板）,就是廂式暗流（明流）自動(dòng)隔膜過濾面積150平方米，1250的聚丙烯濾板。

一、壓濾機(jī)型號(hào)型號(hào)說明

XMA-LY4-80-U板框廂式壓濾機(jī) 4-80m2板框廂式壓濾機(jī)有明流與暗流兩類，有手動(dòng)千斤頂、液壓、自動(dòng)保壓、自動(dòng)拉板，機(jī)型根據(jù)客戶自己需求所定。
二、結(jié)構(gòu)與工作原理（壓濾機(jī)型號(hào)）
1、結(jié)構(gòu)
板框壓濾機(jī)主要由機(jī)頭、后頂板、中頂板、拉桿和板框組成。
（1）根據(jù)壓緊方式不同可分為手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、液壓三種方式：
a.手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)中頂板將濾板壓緊。
b.機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、蝸輪蝸桿減速器、大小齒輪、絲桿和螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器，使絲桿在螺母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)中頂板將板框壓緊。當(dāng)電機(jī)電流達(dá)到一定數(shù)值時(shí)（即最大壓緊力），關(guān)閉電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)。退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)即可。
c.液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)由液壓站、油缸、絲桿、鎖緊螺母組成。液壓站的組成有：電機(jī)、集成塊、齒輪泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）、手動(dòng)換向閥、壓力表、油管、油箱。液壓壓緊時(shí)，推動(dòng)手動(dòng)閥，使液壓站通過齒輪泵提供高壓油，使活塞桿與絲桿頂出，推動(dòng)中頂板將板框壓緊。當(dāng)壓力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（壓力表顯示）時(shí)，手動(dòng)閥復(fù)位，并關(guān)閉電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成。退回時(shí)，反方向推動(dòng)手動(dòng)閥，活塞桿、絲桿、中頂板開始收回。
（2）根據(jù)板框形式可分為板框式、廂式、囊式三種。
2、工作原理
待過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下，從后頂板的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個(gè)濾室，通過濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅；液體則通過板框上的出水孔排出機(jī)外。
板框壓濾機(jī)的排水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側(cè)的出水孔直接排出機(jī)外的為明流式，明流的好處在于可以觀測(cè)每一塊濾板的出液情況，通過排出濾液的透明度直接發(fā)現(xiàn)問題；若濾液通過板框和后頂板的暗流孔排出的形式稱為暗流。
板框根據(jù)濾餅是否需要漂洗又可分為漂洗式和壓干式兩種。我們的壓濾機(jī)采用雙向同步洗滌，當(dāng)需要洗滌時(shí)，關(guān)閉漂洗板的出水閥，同時(shí)打開壓干板出水閥，漂洗水在一定的壓力作用下，于漂洗板水槽穿過濾布、透過濾餅、在穿過濾布到達(dá)壓干板水槽，匯流入排液閥排出機(jī)外。這樣，經(jīng)過循環(huán)漂洗后，濾餅中殘留的濾液被漂洗水充分地帶出機(jī)外，達(dá)到了漂洗效果。
三、安裝調(diào)試
1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計(jì)預(yù)埋孔，采用兩次灌漿法。
2、壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有足夠空間，以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3、壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。（注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲，當(dāng)壓濾機(jī)壓緊工作時(shí)，拉干被拉直，從而產(chǎn)生小量位移，如果兩端同時(shí)固定，有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架。
4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定，應(yīng)選擇適宜的濾布。
5、板框按照要求整齊地排放在機(jī)架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對(duì)應(yīng)。
6、接通電源，檢查是否正常。機(jī)械傳動(dòng)要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機(jī)頭油杯機(jī)油是否加滿，絲桿、齒輪潤(rùn)滑油是否加好。液壓傳動(dòng)檢查齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，液壓系統(tǒng)有無泄漏情況，活塞桿進(jìn)出是否平穩(wěn)。
四、維護(hù)和保養(yǎng)
為了更好的利用和管理設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，日常維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備是一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié)，因此需做好以下幾點(diǎn)：
1、經(jīng)常檢查各連接部件有無松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固調(diào)整。
2、要經(jīng)常清洗、更換濾布，工作完畢時(shí)應(yīng)及時(shí)清理殘?jiān)荒茉诎蹇蛏细山Y(jié)成塊，以防止再次使用時(shí)漏料。經(jīng)常清理水條和排水孔，保持暢通。
3、要經(jīng)常更換機(jī)油或液壓油，對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)部件要保持良好的潤(rùn)滑。
4、壓濾機(jī)長(zhǎng)期不用應(yīng)上油封存，板框應(yīng)平整地堆放在通風(fēng)干燥的庫房，堆放高度不超過2m，以防止彎曲變形。

液壓傳動(dòng)壓濾機(jī)操作規(guī)程

(一)濾前檢查
1．操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機(jī)板框、濾布是否保持清潔,進(jìn)液泵及各閥門是否正常。
2．檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母有無松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予以調(diào)整緊固，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件必須經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑，油泵站否正常。油液是否清潔，油位是否足夠。
（二）準(zhǔn)備過濾
1.接通外接電源，按油泵起動(dòng)按鈕等電機(jī)起動(dòng)，將手動(dòng)閥扳到退程檔，使中頂板退到適當(dāng)位置，再手動(dòng)閥控制在中間位置。
2．將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對(duì)準(zhǔn)，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準(zhǔn)有折疊以免漏夜，板框必須對(duì)整齊，漂洗式過濾濾板次序不可放錯(cuò)。
3．將手動(dòng)閥扳至進(jìn)程擋，調(diào)節(jié)溢流閥，將壓力調(diào)至15-20MPa，使中頂板將濾板壓緊，并將絲桿上的鎖緊螺母鎖緊。再將手動(dòng)閥控制在中間位置，并按停泵按鈕。
（三）過濾
1．打開濾液出口閥門，啟動(dòng)進(jìn)料泵并漸漸開啟進(jìn)料閥門調(diào)節(jié)回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開始時(shí)，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清。如濾板間有較大滲漏，可適當(dāng)加大中頂板頂緊力、旋緊鎖緊螺母，但因?yàn)V布有毛細(xì)現(xiàn)象，仍有少量濾液滲出，屬正常現(xiàn)象可由托盆接貯。
2．監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時(shí)，明流式可關(guān)閉該閥，繼續(xù)過濾，如暗流應(yīng)停機(jī)更換破損濾布，當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾，即為一次過濾結(jié)束。
（四）過濾結(jié)束
1．輸料泵停止工作，關(guān)閉進(jìn)料閥門。
2．出渣時(shí)按油泵起動(dòng)按鈕，松開鎖緊螺母，將手動(dòng)閥扳至倒程擋，使中頂板及鎖緊螺母收回致接套處。將手動(dòng)閥板至中間檔，再按停泵按鈕。
4．卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機(jī)里用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場(chǎng)地及擦洗機(jī)架，保持機(jī)架及場(chǎng)地整潔，切斷外接電源，整個(gè)過濾工作結(jié)束。


機(jī)械傳動(dòng)壓濾機(jī)操作規(guī)程

(一)濾前檢查
1．操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機(jī)板框、濾布是否保持清潔,進(jìn)液泵及各閥門是否正常。
2．檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母有無松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予以調(diào)整緊固，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件必須經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑，檢查減速機(jī)和螺母油杯油位是否到位，電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否正常。
（二）準(zhǔn)備過濾
1.接通外接電源，按動(dòng)操作箱按鈕，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，將中頂板退到適當(dāng)位置，再按停止按鈕。
2．將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對(duì)準(zhǔn)，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準(zhǔn)有折疊以免漏夜，板框必須對(duì)整齊，漂洗式過濾濾板次序不可放錯(cuò)。
3．按動(dòng)操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板將濾板壓緊，當(dāng)達(dá)到一定的電流后按停止按鈕。
（三）過濾
1．打開濾液出口閥門，啟動(dòng)進(jìn)料泵并漸漸開啟進(jìn)料閥門調(diào)節(jié)回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開始時(shí)，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清。如濾板間有較大滲漏，可適當(dāng)加大中頂板頂緊力，但因?yàn)V布有毛細(xì)現(xiàn)象，仍有少量濾液滲出，屬正常現(xiàn)象可由托盆接貯。
2．監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時(shí)，明流式可關(guān)閉該閥，繼續(xù)過濾，如暗流應(yīng)停機(jī)更換破損濾布，當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾，即為一次過濾結(jié)束。
（四）過濾結(jié)束
1．輸料泵停止工作，關(guān)閉進(jìn)料閥門。
2．出渣時(shí)按電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板收回。
4．卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機(jī)里用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場(chǎng)地及擦洗機(jī)架，保持機(jī)架及場(chǎng)地整潔，切斷外接電源，整個(gè)過濾工作結(jié)束。（新鄉(xiāng)市錦程環(huán)保設(shè)備有限公司）