在橋梁伸縮縫之間為一個連續施工區段，在連續施工區段內的鋼纖維混凝土必須連續澆筑。稠度相同的鋼纖維混凝土看起來比普通混凝土干澀，但經振搗后仍表現為較好和易性，因而嚴禁在澆筑時往拌和料中加水。而且澆筑過程在一定規定連續的區域內不得中斷。

　　第一，攤鋪。用機翻車運輸至指定地點，用人工將SFRC拌和料大致鋪整平，攤鋪系數按1.2~1.3 控制，昆明鋼纖維混凝土松鋪系數較普通混凝土的要大，在攤鋪時可通過現場試驗確定，無論機械或人工布料，均應保證昆明鋼纖維混凝土能均勻攤鋪在橋面上。人工布料時應用鐵鍬反扣法將鋼筋孔隙先填滿，再鋪平其他部分。嚴禁拋擲和摟耙，防止混凝土拌和物離析。在攤鋪過程中如有結團現象，及時用人工撕開抖散或剔除，以免發生蜂窩。

　　第二，振搗壓實。昆明鋼纖維混凝土拌和料振搗密實，要比普通水泥混凝土拌和料振搗密實所消耗能量大，振搗時間長，但也不能過振，振搗時間過長，也會引起鋼纖維下沉，使其結構上層與下層鋼纖維分布密度不均勻。必須用大功率平板振動器振搗密實使鋼纖維呈二維平面分布，這樣在平面內鋼纖維硅受力才均勻。先用插入式振動器沿模板邊沿振搗，最后用梁式振動器振搗整平，嚴禁使用插入式振搗器在混凝土內部插搗，以確保鋼纖維在混凝土中的均勻分布。在振動梁施工過程中，應對混凝土不足處或多余處及時處理，如發現有鋼纖維團出現，要及時將團狀物打撒并均勻撒于混凝土中。用表面帶凸棱的金屬圓滾筒將豎起昆明鋼纖維及浮在面上的鋼纖維和石子壓下去，然后用金屬圓滾筒將表面滾壓平整。

　　第三，刮板整平表面。滾壓平整后，用3mm 以上刮尺或刮板進行縱橫向精平表面，施工時要及時將刮起的鋼纖維壓入混凝土中，以確保混凝土中鋼纖維不外漏表面。鋪裝表面可為糙面，這樣有利瀝青層連結，不需抹壓太光。