低溫固化設(shè)備

一、 UV干燥 – 快速，簡易，清潔又環(huán)保：

UV干燥技術(shù)從根本上優(yōu)于熱干燥法，其交聯(lián)固化過程與印刷過程一樣同步快速完成。固化在近室溫下進行，采用無溶劑油墨/油漆，避免了有毒溶劑的揮發(fā)排放問題。UV干燥提高了印刷品的質(zhì)量和穩(wěn)定性，擴大了印刷材料的可選范圍， 但是直到最近，UV干燥的上述優(yōu)勢尚不能實現(xiàn)。原因是現(xiàn)有的高壓汞燈UV干燥系統(tǒng)會產(chǎn)生熱量，影響印刷過程和印刷品的質(zhì)量。也限制了印刷材料的選用，同時為了消除產(chǎn)生的熱量需要引入復(fù)雜的冷卻系統(tǒng)。除此以外，現(xiàn)有UV干燥系統(tǒng)的寬譜帶光源導(dǎo)致不同的固化過程同時發(fā)生，使干燥過程難以控制，從而導(dǎo)致印刷過程重復(fù)穩(wěn)定性難以實現(xiàn)。

二、UV冷固化系統(tǒng)的獨特優(yōu)勢：
1、 無附加熱效應(yīng)。
2、 對成藥和食物等產(chǎn)品不產(chǎn)生異味。
3、 無臭氧產(chǎn)生和排放問題。

4、 無需用到機械快門。
5、 無嘈雜的通風排氣問題。

6、 輕便，安全，易于安裝。

7、 輸出印刷物的品質(zhì)穩(wěn)定。

三、準分子紫外為UV干燥技術(shù)設(shè)置新標準:

1、高強度單色紫外光，無紅外輻射，光源可瞬間開關(guān)，紫外輸出瞬間獲得，無需預(yù)熱和冷卻，大大縮短維護時間，輸出功率在5-100%間連續(xù)可調(diào)，無電極腐蝕，使用壽命長。有效干燥寬度可按要求設(shè)計，光照均勻，安裝靈活方便，很容易整合進入現(xiàn)有的生產(chǎn)線, 安裝簡便, 替換性好，既可用作中間干燥器也可用做終端干燥器。

2、由于不產(chǎn)生紅外譜線, 且因光強高而加工時間極短, 所以對被加工對象幾乎不產(chǎn)生加熱效應(yīng), 溫度穩(wěn)定在50^oC左右，無需用到復(fù)雜的冷卻系統(tǒng)，無需用到通風排氣系統(tǒng)及由此產(chǎn)生的噪聲問題。即使印刷中途停止，印刷品也不會產(chǎn)生局部過熱，無需用到快門，因而也無需用到活動部件。

3、特定準分子短波紫外和長波紫外光源組合，短波UV最適用于快速表面干燥，長波UV則有很好的透入深度和很高的反應(yīng)能。兩種單波長的紫外光協(xié)同作用, 從而確保固化干燥過程按要求快速進行，并具有很好的重復(fù)性。與保護氣氛聯(lián)用，進一步加速干燥固化過程，并避免氧化干擾反應(yīng)，無臭氧和異味產(chǎn)生。

四、UV冷固化擴大了印刷材料的可選范圍：

準分子光源的冷UV本質(zhì)避免了同時對印刷品和基材的加熱效應(yīng)。消除了使用汞燈發(fā)熱帶來的紙筒收縮，塑材變硬，受熱板材難于對齊定位，精確切割的問題。從而可廣泛地用于印刷煙標，印刷熱敏塑料薄膜（聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯），熱敏紙，超薄紙, 涂塑紙板箱和鋁膜等許多其它材料。由于光引發(fā)劑的使用減少，也可用于食品和藥品包裝的干燥固化。