影響精密鑄造溫度測(cè)量出現(xiàn)誤差值的因素

精密鑄造，特別是使用感應(yīng)熔化設(shè)備的精密鑄造一般使用某種類型的非接觸性紅外輻射熱電偶或高溫計(jì)作為金屬溫度測(cè)量的主要或次要手段。使用常規(guī)高溫計(jì)的人們或許并不了解他們所作測(cè)量的潛在誤差來源，只是簡(jiǎn)單地注意儀器的“精度”技術(shù)條件，因而常常受到誤導(dǎo)。這些精度技術(shù)條件只是在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中的理想目標(biāo)。真實(shí)世界中的一些情況會(huì)導(dǎo)致令人驚奇的高測(cè)量誤差值，它們包括（但不局限于）下述各項(xiàng)：

1、 觀察孔障礙：對(duì)多數(shù)儀器而言，信號(hào)的任何減弱都會(huì)造成溫度指示值的下降；觀察窗上的污物影響多數(shù)高溫計(jì)的精度。

2、 校驗(yàn)：行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是每年校驗(yàn)一次，但是，儀器的漂移和失效有自己的日程，理想的做法是對(duì)工廠使用的所有光學(xué)元件都進(jìn)行校驗(yàn)（觀察玻璃或觀察鏡）。

3、 儀器校準(zhǔn)：通過透鏡瞄準(zhǔn)要求兩個(gè)光學(xué)路程準(zhǔn)確重疊，這會(huì)影響所有等級(jí)的常規(guī)高溫計(jì)。

4、 未知/變化中的發(fā)射率—多種合金、擾動(dòng)效應(yīng)、溫度和波長(zhǎng)的依賴性以及加工過程中成分的變化等，所有這些都對(duì)發(fā)射率的不可預(yù)見性起著作用。

5、 觀察窗玻璃材料：不是所有玻璃都具有同樣的透射性能；有的是“灰”色的，而另外一些玻璃的透射性則隨波長(zhǎng)而發(fā)生變化。這會(huì)讓常規(guī)高溫計(jì)失靈。

6、 蒸汽發(fā)射：對(duì)高壓熔化（接近和在大氣壓以上）而言，熔池或坩堝中溢出的氣體會(huì)增加或減少熱輻射，因此造成誤差。

這些困難是光學(xué)溫度測(cè)量所特有的困難。同時(shí)，還有與精密鑄造工藝相關(guān)的困難，這使得任何類型儀器儀表的溫度測(cè)量變得復(fù)雜化了，包括：

1、 熔化技術(shù)：不良熔化技術(shù)會(huì)導(dǎo)致高蒸汽壓力元素過渡沸騰、熔池表面產(chǎn)生擾動(dòng)或形成反應(yīng)產(chǎn)品，所有這些都會(huì)造成常規(guī)高溫計(jì)的誤差。

2、 鑄錠、坩堝、線圈間的匹配：對(duì)于熔化周期特性而言，熔化系統(tǒng)的這三個(gè)組分都是重要的。匹配不當(dāng)會(huì)造成熔化緩慢和不均勻、局部過熱或?yàn)R射。上述這些也都是常規(guī)高溫計(jì)誤差的來源。

3、 工藝變量的可接受范圍：除非整個(gè)熔化爐都處于穩(wěn)定狀態(tài)（通常情況下，這是不現(xiàn)實(shí)的），否則，在精密鑄造過程中，溫度會(huì)有一個(gè)范圍，很重要的是，這個(gè)溫度范圍必須能保證產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)。

4、 信號(hào)處理能力：測(cè)量?jī)x器與控制設(shè)備之間的每個(gè)模擬打到數(shù)字或數(shù)字到模擬轉(zhuǎn)換都是潛在誤差源，寬廣的模擬范圍導(dǎo)致精密度的缺乏。

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