Ｗ11XB系列機械水平下調式三輥卷板機 為卷制板材提供扭矩 
近些年隨著原子能、石油化工、海洋開發、宇航、軍工等部門的迅速發展，卷板機作業的范圍正在不斷的擴大，要求也在不斷提高，現在卷板機已經廣泛應用于鍋爐、造船、石油化工、航空、水電、裝潢、金屬結構等行業中，用于將金屬板材卷制成圓柱、圓錐或者將任意形狀卷曲成圓柱形或其一部分。
卷板的分類及特點
卷板按照工作狀況分為：冷卷和熱卷兩種。冷卷的精度高，操作方便，要求鋼板不能有缺口及裂縫等缺陷，有時還需在滾彎前進行正火或退火處理。熱卷的最大缺陷是產生氧化皮及明顯熱膨脹。因此，只有當彎制的板超過機器的冷卷能力或彎曲較大時，才能使用熱卷法，但冷卷的板料厚度范圍目前正在日益擴大。生產也應根據不同卷制方法的特點結合具體情況適當選用。例如有些不允許冷卷的剛度太差，而且彎曲困難。如果采用溫卷的方法就比較合適。
卷板機的分類及特點
卷板機按照輥筒數量布置形式分為：四輥式卷板機和三輥式卷板機，其中三輥又可以分為對稱式和不對稱式兩種。對稱式三輥卷板機：結構緊湊，重量輕，易于制造、維修，投資小，兩側輥可以作得很近，成形準確。但是剩余直邊大，一般對稱三輥卷板機減小剩余直邊比較麻煩。
不對稱三輥卷板機是一根下輥軸和上輥軸中心水平距離到極小位置，另一根下輥軸放在側邊，所以滾出的零件僅起始端有直邊。這樣在滾零件時，正反兩次輥制就可以消除直邊問題。其缺點為：在滾彎時大大增加了輥軸的彎曲力，使輥軸容易彎曲，影響零件的精度，坯料需要調頭，彎邊，操作不方便，輥筒受力較大，彎卷能力較小。
卷板機按輥位調節方式可以分為：上調式和下調式兩種，其中上調式可以分為橫豎上調式（機械或液壓調節）；垂直上調式；下調式又可以分為不對稱下調式（機械或液壓調節）；對稱下調式（含垂直下調式）（液壓調節）水平下調式（液壓調節）。
垂直下調式：結構簡單、緊湊；剩余直邊小，有時設計成上輥可以沿軸向抽出的結構。它的缺點是：彎板時，板料有傾斜動作，對熱卷及重型工件不安全，長坯料必須先經初彎，否則會碰地面。
水平下調式：較四輥卷板機的結構緊湊，操作方便剩余直邊小，坯料始終保持在同一水平面，進料安全方便。其缺點是：上輥軸承間距較大，坯料對中不如四輥卷板機方便。
橫豎上調式：調節輥筒的數目最少，具有各種三輥的優點，而且剩余直邊小。其缺點：設計時結構復雜不易處理。

卷板機工作原理
卷板機也叫滾圓機、滾床。是將板材通過旋轉的軸輥，來制取圓筒形或弧形工件的主要設備。根據軸輥的排列位置，卷板機可分為對稱式三軸、不對稱式三軸和四軸等三種結構形式。

1.對稱式三軸卷板機
對稱式三軸卷板機的三個軸輥的軸心呈等腰三角形排列，它的兩個下軸輥為同步主動，因而位置是固定的。上軸輥為從動轉動，且可做垂直方向的調整。為了便于取出卷制好的筒形工件，上軸輥的支撐部分有一端是活動的。
圖4-1為對稱式三軸卷板機的基本結構示意圖。

圖4-2展示了對稱式三軸卷板機的工作原理。主動軸輥II、III通過電動機和減速機構帶動，以相同的速度向同一方向旋轉（也可反方向旋轉）。由于軸輥和板材之間的摩擦作用，帶動板料向前運動和上軸輥的轉動。適當向下調整上軸輥的位置，即可對板料進行不同曲率的滾彎。

如果一次滾壓以后，工件不能達到所要求的曲率，可適當降低上軸輥，再反向滾壓一次，這樣反復多次，直至滾壓成所需形狀。
從圖4—2可以看出，對稱式三軸卷板機的三根軸輥呈等腰三角形排列，所以在滾彎過程中，工件的兩端都必然會留下直線段。直線段的長度約等于兩個下軸輥中心距離的一半，這部分直線段是軸輥無法滾壓到的地方，這也正是對稱式三軸卷板機的最大缺點。盡管對稱式三軸卷板機存在著上述缺點，但由于它的結構簡單，操作方便，造價低，還是獲得了廣泛的應用。
至于消除直線段的問題，可以結合具體情況，采用不同的方法加以解決，具體見下表：

2.不對稱式三軸卷板機
不對稱式三軸卷板機的工作原理示意圖見圖4-4.
三軸不對稱卷板機的軸輥排列方法，是為了消除卷制工件上的直線段而設計的。這種卷板機的特點是兩個下軸輥可分別作垂直方向調整。可以將任意一個下軸輥調至和上軸輥中心距很小的位置，另一個軸輥向上調至合適的位置，即可對鋼板的起始端進行壓彎并滾彎。在滾完一半以后，改變兩個下軸輥的排列，繼續滾壓，即可將工件末端的直線段消除。也可將工件調頭，末端變起端來進行滾壓，同樣達到消除直線段的目的。