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常溫過濾式海綿鐵除氧劑新型鍋爐除氧方式除氧劑常溫過濾式海綿鐵除氧劑新型鍋爐除氧方式除氧劑常溫過濾式海綿鐵除氧劑新型鍋爐除氧方式除氧劑
常溫過濾式海綿鐵除氧是近年來出現的一種新型除氧方式,因其投資低,運行和維護費用小,使用安全,除氧效果好等特點被越來越多地應用到鍋爐、循環水等方面的除氧。而應用常溫過濾式海綿鐵除氧器除氧效果的關鍵因素是海綿鐵的性能。
綿鐵的主要成份是鐵素體,疏松、多孔且外表極不規則,粒徑約1. 5 毫米,平均視比重約為1. 5 左右,表面積大,與水介質接觸充分,極易與其中的溶解氧發生反應,其反應機理為:
2 Fe + 2 H2O + O2 → 2 Fe(OH)2
2 Fe(OH)2 + H2O + 1/2 O2 → 2 Fe(OH)3(絮狀)
反應最終生成物為Fe(OH) 3,呈絮狀,分子附著力小,用具有一定強度的水反沖洗,極易從海綿鐵中排除。運行中,殘留的二價鐵離子,可在其熱力系統循環中,與二次滲入的氧氣率先發生反應,從而保護鍋爐本體免遭腐蝕;殘留的氫氧根離子,可相對提高循環水堿度,一定程度的改善熱水鍋爐循環水堿度偏低的狀況。
海綿鐵制作海綿鐵濾料三個方法:
1.鐵精礦粉還原法:磁鐵礦的主要成分是Fe3O4經采用濕式球磨、濕式磁選、聯合選礦工藝后產出的普通精礦粉,是生產還原海綿鐵的優選原料
2.直接還原鐵:通過精鐵粉或氧化鐵在爐內經低溫還原形式的低碳多孔狀物質,其化學成分穩定,雜質含量少,主要用作電爐煉鋼的原料,也可作為轉爐煉鋼的冷卻劑,如果經二次還原還可供粉末冶金用。
3.鐵磷還原法:軋鋼氧化鐵磷是鋼材在加熱爐中加熱后在軋制過程中,其表面氧化層自行脫落而產生的。還原海綿鐵除氧劑可采用熱軋沸騰鋼氧化鐵磷作原料,因為沸騰鋼氧化鐵磷中的TFe、C、S、P化學成分含量,能滿足還原海綿鐵生產的技術要求,在還原海綿鐵中最好不要以高碳鋼或合金鋼氧化鐵磷為原料
由于水質標準的提高而對除氧劑海綿鐵濾料濾池進行改造時,還有另外一種情況,即:受原有濾池結構的限制,無法增加濾池厚度。這樣,濾池改造的途徑只有兩條:一是減小濾速,二是更換除氧劑海綿鐵濾料規格。降低濾速勢必減少單位濾池的產水量;除氧劑海綿鐵濾料規格選用不合適時,可能無法達到預期目的,甚至降低處理效果。
以0.1mg/L,0.01mg/L作為出水濃度的控制指標,分別作出表示單位面積濾池產水量、濾層厚度、除氧劑海綿鐵濾料粒徑和濾速之間相互關系的圖譜。
圖2 出水濃度標準對除氧劑海綿鐵濾料最佳工況的影響
圖2中的b點(82.7,446)對應著在由粒徑dvE1.1mm的均質石英砂濾料和除氧劑海綿鐵濾料構成的濾池中,以10m/h的濾速過濾時的最佳工況。當出水濃度指標clim為0.01mg/L時,整個圖譜發生偏移。b點偏移至c點位置,采用原有的除氧劑海綿鐵濾料(粒徑為1.1mm),并以10m/h的濾速過濾時,濾層的厚度應為129.1cm。假設受濾池結構限制,濾層厚度無法增加。為達到處理要求,要么降低濾速,要么更換濾料。
從圖2中右邊的圖譜可以看出,當濾速降低到5m/h后,粒徑1.1mm除氧劑海綿鐵濾料濾料所要求的濾層厚度依然大于82.7cm,因此單靠降低濾速的方案是不行的,必須更換另一種規格的除氧劑海綿鐵濾料濾料。在圖2中,虛線ab與右邊的圖譜相交后,圖譜中在線ab左邊共有3個點,分別為:Z1,Z2和Z3。
Z1對應的除氧劑海綿鐵濾料濾料粒徑為1.0mm,濾速5.0m/h;Z2對應的除氧劑海綿鐵濾料濾料粒徑為0.9mm,濾速5.0m/h;Z3對應的除氧劑海綿鐵濾料濾料粒徑為0.9mm,濾速6.0m/h。這3種改造方案都能滿足處理要求,但從產水量來看,Z1點對應的改造方案(采用1.0mm 的濾料、5.0m/h的濾速)無疑是最佳的。
同時Z1點接近虛線ab,表明原有濾池的結構(濾層厚度)得到了最大限度的利用。必須說明的是,單位面積濾池產水量只是給出了濾池的最大生產能力。在實際生產中,終止濾池過濾的原因可能既不是濁度泄漏,也不是水頭損失過大,而是基于其它方面的考慮,例如濾池的反沖洗。在實際生產中發現,過濾周期過長可能會使濾池中的沉積物和除氧劑海綿鐵濾料濾料表面結合更為強烈,這不利于除氧劑海綿鐵濾料濾池的反沖洗。所以,在目前除氧劑海綿鐵濾料濾池的設計和實際運轉中,一般將過濾周期人為地確定為24h[4]。這樣,上面給出的3種改造方案的取舍可能有所改變,Z1,Z2和Z3對應的3種方案中,濾池的最大運行周期分別為:73.5h,64.8h和55.1h,均大于24h。如果確定24h為除氧劑海綿鐵濾料濾池的運行周期,那么3種方案都無法最大限度地發揮濾池的過濾能力。在這種情況下,濾速最大的方案無疑是最佳的,因為濾速越大,有限的時間內濾池的產水量越大,因此,Z3方案是最佳的方案。
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結論
在一體式中膜自身對有機污染物的去除具有強化作用海綿鐵濾料, 表現為隨進水質量濃度的增加, 膜自身對的去除率以及膜自身去除質量的絕對值均有增加的趨勢一體式中膜對系統的穩定起決定性作用, 膜的截留彌補了生物反應器處理性能的不穩定因素, 使系統對有機物的去除始終保持在較高的水平一體式中膜對有機物去除的機理源于膜自身具有篩濾作用, 膜孔和膜表面具有吸附作用, 且膜表面沉積層對溶解性有機物有篩濾和吸附作用此外, 膜組件長期運行后, 膜表面的生物膜有生物降解功能, 但生物膜過厚也會導致膜通量的降低。
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