米塔爾直銷優質的透氣專用金屬材料，其組織狀態似許多微型鋼球相互熔合，整體都均勻地連接成網狀微孔，組織微孔面積達30%左右，使空氣能夠順利地通過任何部位。并且具有良好的機械切削性能和防銹防酸性能。廣泛用在塑料模具排氣及其他疏氣減壓場合。合理使用透氣鋼，全面了解材料性能很有必要，下面介紹關于塑料模具方面的方法和注意事項：

應用特性

1. 降低注射壓力，減少成型和保壓時間。
2. 提高模具分型面的緊密度，提高頂桿和鑲件的配合性能，無需利用分型面或其他排氣系統，避免飛邊和不良瑕疵的產生。
3. 可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產品等難成型問題得到解決和緩解。
4. 由于成型材料高溫產生的氣體和模具腔內快速聚壓產生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形、開模困難等缺陷能得到充分解決。
5. 表面皮紋的塑料零件，由于高溫高壓產生的亮光皮紋，能解決要求亞光的表面。
6. 降低和消除成型件的內應力,防止產品的變形和曲翹。
7. 提高成型生產效率，節約生產成本。

使用方法及注意

1. 在模具上應合理安排位置、大小和數量。建議在動模上使用。
2. 在模具上應設計通氣孔和保養用進氣接頭。它的作用是：1.把氣體導出模具.2.應定期接入高壓空氣,清除污物，以保持透氣鋼微孔的暢通。
3. 注意砂輪磨削、銑刀切削、車床、銼刀、磨光機等硬切削加工（硬切削是指對工件有強作用力的，至表面組織產生變化的切削模式），可能會堵塞微孔。應使用線切割、電脈沖和激光等的軟切削加工（軟切削是指對工件有輕微作用力的，但不至表面組織產生變化的切削模式），在線切割加工時應稍提高加工速度，太慢有可能在微孔里產生電弧，對鉬絲不利。加工余量大時可以使用硬切削加工，但須留有0.1～0.2mm余量以軟加工來完成。
4. 透氣鋼的透氣量的大小和表面積成正比，表面積越大，透氣量越大。高度越高，透氣量越弱。應合理選擇直徑和高度。
5. 合理使用拋光，最理想的是用超聲波機加工，可以加工到800-1000#砂紙或油石，應隨時檢查透氣性能，最好是裝配完成了一邊進氣一邊拋光。加工后用丙酮清洗，如果用超聲波加丙酮清洗，效果更佳。
6. 裝配時不應用硬物直接敲打，這樣會閉塞微孔，應用硬木或紫銅等墊板敲入。
7. 裝配后用丙酮或煤油涂在表面作為介質，利用出氣孔進高壓空氣，檢查透氣效果。整個表面應都均勻、有力地冒氣泡為正常。
8. 如發現透氣性能下降，可以用強化機、電脈沖、激光等軟加工方式彌補，并用丙酮清洗，待完全干燥后即可恢復。
9. 由于材料是網狀微孔組織，不可用作大面積或整體的模具結構，否則會造成塑料制品精度下降和模具壽命降低。根據模具成型和材料特點考慮，制定了特定規格：Ø4×10，Ø6×10， Ø8×10， Ø10×12， Ø12×12， Ø16×14 ，Ø20×15， Ø28×15，方料：50×50×50mm作為模具的標準排氣元件。

失效的解決方案

1. 使用一段時間，透氣質量下降：（1）.有塑料碎屑或焦油堵塞微孔，應使用合適的塑料稀釋溶劑，一小時后再進高壓空氣檢查透氣質量。（2）.由于鑲件、塑料添加劑、脫模劑等產生的油污堵塞，可由丙酮等清洗表面，再進高壓空氣檢查效果。（3）上述仍然不能解決問題，須用軟加工方式修補，并用丙酮清洗，待完全干燥后即可恢復。

2.不能解決流痕、花斑等：由于流痕等所引起的原因比較復雜，排氣不良、冷料穴的大小、料口的形狀和位置、模具溫度、塑料的性能等。所以首先要確定是何種原因造成的。透氣鋼只解決排氣不良。

性能

1. 預硬度：HRC35-40º
2. 平均微孔直徑：15-25um、25-35um.
3. 密度：6.3g/cm³
4. 抗拉強度:790-810N/mm²
5. 切削性能: 佳
6. 防銹、防酸：佳
7. 成分:

注意：

1．.產品出廠時有可能是磨削面,使用時應對作用的兩個端面進行軟加工。

2．材料不能鍛壓、焊接。

3.不適用壓鑄、鑄造模具。