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紗線真空定型機(jī)

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產(chǎn)品價(jià)格: 1/人民幣 
最后更新: 2012-08-27 16:31:48
產(chǎn)品產(chǎn)地: 本地
發(fā)貨地: 1 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長(zhǎng)期有效
最少起訂: 1
瀏覽次數(shù): 241
詢價(jià)  試用會(huì)員產(chǎn)品
  • 公司基本資料信息
  •  
    產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明
    產(chǎn)品編號(hào):
    52217182016
    產(chǎn)品名稱:
    紗線真空定型機(jī)
    規(guī)  格:
    產(chǎn)品備注:
    產(chǎn)品類(lèi)別:
    蒸紗機(jī)(蒸箱)
     
       產(chǎn) 品 說(shuō) 明
    紗線真空定型機(jī)紗線定型,縫紉線真空蒸紗機(jī),毛紡紗蒸紗機(jī),蒸紗機(jī)工作原理
    第一步:機(jī)身預(yù)熱。獨(dú)一無(wú)二的預(yù)熱系統(tǒng),在蒸紗過(guò)程中,紗線上的水珠斑點(diǎn)是常見(jiàn)的毛病,水珠斑點(diǎn)會(huì)引起染色以及后道工序的其它問(wèn)題。因此,蒸紗預(yù)熱工藝是絕對(duì)必要的,尤其是毛紗。
    第二步:抽真空。降低水的沸點(diǎn),以便產(chǎn)生所需的低溫飽和蒸汽。
    第三步:加熱。使低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗。每一道生產(chǎn)工序(紡紗、加捻、織布……)都會(huì)引起紗和纖維的張力效應(yīng),張力的作用會(huì)引起紗的纏結(jié)。而人造纖維內(nèi)分子結(jié)構(gòu)的應(yīng)力松弛,令纖維產(chǎn)生收縮。張力和纏結(jié)會(huì)給后道工序帶來(lái)問(wèn)題。
    因此,公司生產(chǎn)的蒸紗機(jī)給紗線生產(chǎn)帶來(lái)了最佳選擇。
    研究表明:以下類(lèi)型的紗線必須使用蒸紗來(lái)進(jìn)行松弛和定型:棉紗、毛紗、滌棉混紡紗、滌綸紗、包芯紗(氨綸)、縫紉線、人造纖維、晴綸絲束、網(wǎng)眼針織物(卷曲纖維)每種原料都需要特定的加工工藝來(lái)達(dá)到理想效果。溫度范圍由40℃到最高140℃飽和蒸汽是最理想的熱定型介質(zhì),它很容易滲透到筒紗內(nèi)部,并在凝結(jié)時(shí)釋放能量。
    第四步:保溫。由真空轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏仫柡驼羝麪顟B(tài)使整個(gè)筒子紗包括包裝材料完全得到處理。冷蒸汽的水分被轉(zhuǎn)移到紗線,紗線的水分分布絕對(duì)均勻,達(dá)到一致的紗線強(qiáng)度和摩擦值,同時(shí),熱處理還松弛了捻度。
    在紗線的生產(chǎn)過(guò)程中,纖維的水分不斷的揮發(fā),由原料到筒子紗,其濕度累計(jì)減少超過(guò)4%。不同的紡紗廠有其不同的紗線濕度指數(shù),提高機(jī)器的速度會(huì)導(dǎo)致很大的重量(水分)的損失;機(jī)器內(nèi)部的高溫和摩擦?xí)舭l(fā)紗線內(nèi)的水分,以及降低紗線的質(zhì)量,不利于后道的加工工序。
    第五步:二次抽真空。精明蒸紗機(jī)獨(dú)有的二次抽真空設(shè)計(jì)可確保紗線的處理效果。
    第六步:二次加熱及保溫。確保補(bǔ)償紗線重量的損失,改善紗線質(zhì)量。紗線的加濕處理(蒸紗)位于絡(luò)筒之后,紗線入庫(kù)之前,若紗線的倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間較長(zhǎng),則在交貨以前進(jìn)行為好。運(yùn)輸當(dāng)中紗線的適當(dāng)包裝如:筒紗袋裝或紗盤(pán)張緊密封纏繞包裝都能保持紗線的濕度。此外,針織和梭織也可得益于紗線使用前的加濕處理。對(duì)織造供需研究表明:紗線經(jīng)加濕處理后優(yōu)于未加濕處理(干燥紗線),當(dāng)用經(jīng)加濕處理的紗線來(lái)做緯紗織布時(shí),布機(jī)的停臺(tái)數(shù)會(huì)大大降低,紗線的強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率得到提高,毛羽減少,織造效率因而提高2%在針織方面可看到飛花明顯減少。在貿(mào)易中,買(mǎi)家絕不接收額外加價(jià),紗線重量的增加也就是利潤(rùn)的增加。一般紗線加濕處理設(shè)備投資回報(bào)期少于1年,而棉紗的加濕設(shè)備投資回報(bào)期甚至少于半年,另外,出口貿(mào)易對(duì)質(zhì)量的要求,也需要不斷提高紗線的品質(zhì)。因此,紗線的加濕處理已成為當(dāng)代紡織工藝的重要組成部分,它能補(bǔ)償紗線重量的損失和改進(jìn)紗線的質(zhì)量。
    推薦蒸紗溫度/℃
    純毛(筒紗)
      78~80
    毛滌(筒紗)
      90
    純毛(管紗)
      80~85
    毛滌(管紗)
      95
    超強(qiáng)捻紗線
      90~95  
    滌綸長(zhǎng)絲
      112~120
      
    氨綸包芯紗
      70~75
    滌棉混紡紗
      90~95
    人造纖維(粘膠)紗
      85~95  
    聚丙烯長(zhǎng)絲
      130~140
    純棉(筒紗)
      80~85
    上蠟棉紗
      57~62  
    處理效果
      調(diào)濕,棉、麻及其化纖混紡的紗線經(jīng)汽蒸調(diào)濕后,可增加濕度、強(qiáng)度和延展,因而可減少整經(jīng)和織造斷頭,提高針織和機(jī)織效率。
      增加紗線強(qiáng)度,減少斷裂(棉紗斷裂強(qiáng)度增加10%,毛紗斷裂伸長(zhǎng)增加30%)。
      棉紗毛羽落花微塵減少30~45%
      紗線濕度均勻,控制回潮率精度高。
    消除靜電,改善紗線退繞效果。
    柔軟的手感。
    提高上色效果。
    提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品的綜合質(zhì)量。
    應(yīng)用廣泛
        ⒈棉紡
          ——加濕增重:增加回潮率1.5%-3%。
          ——穩(wěn)定捻度:棉和人造棉的后纏扭分別減少40%和60%。
          ——提高紗線質(zhì)量:平均紗線強(qiáng)度和延展率,改善弱紗處的強(qiáng)度,提高斷裂伸長(zhǎng)及斷裂功15%。
          ——減少毛羽可減少40%左右。
          ——增加高支數(shù)紗,高捻度紗及其它混合梳紗產(chǎn)品的品質(zhì)。
        2.毛紡
          ——加濕增重:增加回潮率1.5%-4%。
          ——穩(wěn)定捻度(管紗)。
          ——減少毛羽,提高下游工藝。
          ——毛纖維回復(fù)彈性及消除靜電。
          ——提高紗線斷裂極限。
        3.麻紡
          ——增濕加重:可增加回潮率1.5%-3%。
          ——提高紗線質(zhì)量:增加紗線的強(qiáng)度和延展率。
          ——柔軟紗線。
        4.絲
          ——穩(wěn)定捻度:穩(wěn)定高捻度多支紗。
          ——絲對(duì)濕度波動(dòng)敏感,溫度設(shè)定<75℃。
        5.人造纖維
          ——粘膠紗線的加濕增重。
          ——粘膠紗線、高捻線及長(zhǎng)絲紗線的熱定型和松弛處理。
      6.針織
          ——穩(wěn)定捻度:減少繩結(jié)和紗線纏結(jié),改善紗線強(qiáng)度,減少停機(jī),提高織造效益。
          ——抽紗時(shí)的摩擦率均勻:從開(kāi)始到卷裝成型,始終保持均衡且最佳的摩擦值。
          ——不會(huì)過(guò)熱:蠟質(zhì)不會(huì)受損。
          ——針織過(guò)程中,線中成圈形均勻,特別適用于絨頭織物和拉絨織物。
          ——針織前長(zhǎng)絲的預(yù)縮:成品的大小尺寸穩(wěn)定。
          ——線紗柔軟:即減少了針的磨損又改善織物表面美感。
          ——回潮增重:無(wú)需額外的增濕系統(tǒng)。
          ——減少生產(chǎn)過(guò)程中的飛花,消除靜電。
        7.機(jī)織
          ——高速織機(jī)的最新必須條件。
    http://www.jhjlh.com/
    蒸紗機(jī),蒸紗鍋,蒸箱,蒸化機(jī),蒸紗設(shè)備|江蘇金蓮花機(jī)械設(shè)備有限公司

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