56mmPEEK棒56mm本色PEEK棒56mm本色加纖PEEK棒56mmPEEK棒56mm本色PEEK棒56mm本色加纖PEEK棒56mmPEEK棒56mm本色PEEK棒56mm本色加纖PEEK棒：屬耐高溫?zé)崴苄运芰希哂休^高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（ 162℃ ）和熔點（ 358℃ ），負載熱變型溫度高達332℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ），可在260℃長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PAI、PPO等相比，使用溫度上限高出近60℃；PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，PEEK板在260℃彎曲強度和壓縮強度仍有15～19MPa；PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK板樹脂的韌性好，對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，PEEK板尤其是能在256℃保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，PEEK板具有優(yōu)秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，使之成為最通用的高級塑料。
PEEK級塑料是以聚醚醚酮樹脂為基料。該種高級材料具有優(yōu)秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，使之成為最通用的高級塑料。

主要特性：
   1.空氣中最大允許工作溫度非常高（可在250℃下持續(xù)工作，短時間可高達310℃）。
   2.機械強度、剛性和硬度高，耐高溫。
   3.優(yōu)秀的耐化學(xué)和水解性能。
   4.極高的尺寸穩(wěn)定性。
   5.接觸的抗紫外線性能。
   6.優(yōu)秀的耐高能輻射（r射線和x射線）
   7.固有的低可燃性，而在燃燒時產(chǎn)煙少。
 

 本色PEEK-1000/黑色PEEK-1000
   PEEK-1000型材使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有的PEEK級別的塑料中韌性最好，抗沖擊性能最佳。褐灰(自然色)和黑色材料都可以用最方便的消毒方式（蒸汽、干燥熱力、乙醚和r射線），并且，制造褐灰(自然色)型材的原料成分符合歐盟及美國FDA源于食品適應(yīng)性規(guī)定。這些特點使之在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用。

本色PEEK-HPV
  加入PTFE、石墨和碳纖維的結(jié)果，使其成為“軸承級”塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓線）似的次級別在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。
 
本色PEEK-GF30
  此料為填充了30%玻璃纖維的增強級塑料，比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更加的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可以長時間的承受固定負荷。如采用PEEK-GF30作為滑動件，應(yīng)仔細檢查其適應(yīng)性，以為玻璃纖維易刮傷配合面。

黑色PEEK-CA30
  此料填充30%碳纖維增強，比PEEK-GF30有更好的機械性能（較高的強行模量、機械強度和耐蠕變）和更耐磨，而且，加碳纖維增強的塑料要比未增強的PEEK塑料具有3.5倍的導(dǎo)熱性-更快的從軸承表面散熱。

重要提示：
  在150℃以上（高于玻璃相變溫度），所有PEEK級的塑料的機械性能迅速下降，而線性熱膨脹系數(shù)迅速增大。如在超過150℃的溫度工作中負荷較大時，可選用PAI制造耐高溫零件。