陽離子聚丙烯酰胺工藝乳液聚合法大全

一、 常規乳液聚合法
    常規乳液聚合是由單體和水在乳化劑作用下形成的乳狀液中進行的聚合，又稱為正相乳液聚合，主要是由單體、水、水溶性引發劑和水溶性乳化劑４部分組成。以ＡＭ，ＤＭＣ和聚醚分散劑等為原料，采用乳液聚合法，合成出了一系列ＡＭ－ＤＭＣ陽離子共聚物乳液，并對聚合物乳液的助留助濾應用性能進行了測試。還有沈一丁在乳液中聚合制備了丙烯睛（ＡＮ），ＡＭ，ＤＭＣ和ＡＡ的四元共聚物，采用過硫酸銨為引發劑，聚乙烯醇（ＰＶＡ）和辛基酚聚氧乙烯醚（ＴＸ－１０）作為分散劑，并對聚合物的結構及應用性能進行了表征

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二、反相微乳液聚合
   微乳液是一類各向同性、清亮透明或半透明、粒徑在８～１０ｎｍ之間、熱力學穩定的膠體分散體系。反相微乳液聚合是借助于Ｗ／Ｏ型乳化劑的作用，將水溶性單體乳化于非水介質中進行聚合并得到微膠乳的聚合反應。此工藝起始于２０世紀８０年代，由法國科學家Ｃａｎｄａｕ首先提出。在反相微乳液體系中合成的高分子質量聚合物微膠乳，不僅固含量高、溶解快、粒徑小且均一，而且乳液體系高度穩定。用做絮凝劑，有固含量高、本體粘度低、易于貯存、分子內交聯少等優點，在固液分離、污泥脫水和廢水脫色等方面具有良好的應用性能。
     更由于反相微乳液的光學透明性，故為采用光引發提供了可能。Ｃｏｒｐａｒｔ等以Ａｒｌａｃｅ－８３和Ｔｗｅｅｎ－８０為復合乳化劑體系，通過反相微乳液聚合制備高電荷密度兩性聚合物Ｐ（ＭＡＤＱＵＡＴ－ＡＭＰＳ），以ＡＩＢＮ作光敏劑，反應在２０℃下進行，無引發劑殘存，產物純凈。
    采用反相微乳液聚合法合成了ＡＭ－丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨－Ｎ－亞甲基雙丙烯酰胺的三元共聚物微粒，并進行了聚合物的絮凝性能實驗，對合成的微粒進行了結構表征和分析。還有，以二甲基二烯丙基氯化銨（ＤＭＤＡＡＣ）和ＡＭ為單體，Ｓｐａｎ－８０和Ｔｗｅｅｎ－６０為復合乳化劑，液體石蠟為連續相，采用反相微乳液聚合工藝，在氧化還原引發體系下，制備了ＡＭ－ＤＭＤＡＡＣ陽離子型共聚物Ｐ（ＡＭ－ＤＭＤＡＡＣ）。
從反相微乳液聚合的機理出發，優化反應條件，陽離子度（質量分數）為２９％的共聚物的特性粘數可達１８．１２ｄＬ／ｇ。
三、反相乳液聚合
    如果選用與水不相溶的有機溶劑作介質和油溶性乳化劑，使水溶性單體的水溶液分散成油包水型（Ｗ／Ｏ）乳液而進行的聚合就稱為反相乳液聚合。與溶液聚合法相比，有易散熱、聚合速率大和固含量高等優點，且產品溶解速度快、省力、易實現自動化。日本Ａｏｙａｍａ和Ｏｂａｔａ等人以異鏈烷烴做溶劑，用山梨糖醇酸酐單油酸酯作為乳化劑，用反相乳液聚合法通過三元共聚制得含磺酸基團的兩性ＰＡＭ系列絮凝劑。由于產品為乳劑型，現場操作很容易，可直接用于污水處理。ＨｕａｆａｎｇＮｉ和ＤａｖｉｄＨｕｎｋｅｌｅｒ使用偶氮氰戊酸（ＡＣＶ）作為引發劑，ＨＢ－２３９，Ａｒｌａｃｅ－１８３和ＴＷＥＥＮ－８５作為穩定劑，對單體ＡＭ和甲基丙烯酰氧乙基二甲胺（ＤＭＡ）的反相乳液聚合進行了一系列研究。在國內，高慶等以白油為連續相，Ｓｐａｎ，Ｔｗｅｅｎ和ＯＰ為乳化劑，進行了ＡＭ－ＤＭＣ的反相乳液共聚合反應，考察了乳化劑種類及用量、引發劑種類及用量、油水比、單體質量分數等因素對所得產物相對分子質量的影響。反相乳液聚合與常規乳液聚合的聚合反應機理和動力學是不是鏡像關系，至今尚無統一的定性理論。而反相乳液聚合中諸因素的表現較為復雜，常隨所用單體、引發劑和乳化劑的種類和用量變化，造成其結果有很大的差異。反相乳液聚合雖然有其優點，但仍存在產物的平均相對分子質量較低、乳膠液不穩定、乳膠的粒徑分布寬且容易凝聚等不足，于是人們從常規反相乳液聚合轉向了反微乳液聚合。　鞏義市東方凈水材料有限公司是專業從事水處理材料的研發、生產、銷售于一體的高科技企業，也是國內一家兼備物理水處理和化學水處理的生產企業。我們主要生產:活性炭、無煙煤、精制石英砂、、錳砂(除錳,鐵,砷專用)、承托層卵(礫)石、果殼濾料、磁鐵礦(除鐵專用)、海綿鐵（除氧劑）、蜂窩填料、多面空心球、纖維球、聚合氯化鋁、等系列凈水材料和各種水處理填料. 這些產品主要應用于電力、化工、冶金、煤氣、紡織、印染、石油和城鎮給排水行業的水處理系統。產品行銷全國各地，并出口國際市場。
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