結構設計原理
RG型鋼裝置由型鋼邊梁，橡膠密封條，固定錨固筋組合而成。型鋼邊梁起骨架支承受力作用，每一根邊梁設有凹入的定位溝漕，以便于橡膠密封條固定定位。橡膠密封條起伸縮變位封縫作用，保護橋下結構物。橡膠密封條緊密的嵌固在邊梁固定溝漕中，確保其密封防水作用，邊梁通過焊接固定鋼筋，使邊梁有效地埋設在過渡段混凝土中，并通過焊接連接件與梁體預埋件結合，使伸縮裝置部分承受的力傳遞于梁體。
1、型鋼邊梁 伸縮裝置主體部件型鋼邊梁采用國產低碳合金鋼（16錳或Q235）熱軋與金加工成型，見圖三。由于型鋼加工精確，可確保橡膠密封條能緊密嵌固在溝漕中，不松落，不滲水。起到有效的防水作用。鋼材的特理性能見表一。
2、橡膠密封條 橡膠密封條設計嚴密，壓縮時密封條向內折合，見圖四，由于密封條緊嵌固于邊梁溝漕壁緊密接觸，起到有效的防水作用，密封條安置于路面下，不受車輛行駛而遭磨損，密封條采用氯丁膠制成，有很長的使用壽命。氯丁膠的物理性能見表一。
3、固定錨 固筋作用于伸縮裝置邊梁的車輛荷載，必須通過錨固件傳遞到橋面上，在伸縮裝置和上層橋面之間必須牢固接合起來。固定錨固筋可根據橋面結構的需求，選擇一種形式，固定錨固筋典型例圖見圖五。
安裝施工工藝
橋梁伸縮裝置安裝在橋梁施工中是一項重要的工作，安裝工藝與施工質量的好壞將直接影響伸縮裝置的行駛性能和使用壽命。伸縮裝置安裝是一項整體性非常強的工作，它貫穿于橋梁施工的全過程，前期準備，從梁與墩臺預埋件的設置開始，梁架設時預留間隙設置，砼鋪裝層澆灌時預留縫區設置，瀝青面層攤鋪時縫區的平整度等，都必須符合伸縮裝置技術要求。后期安裝的每一道施工工序的質量問題都會影響伸縮裝置的整體安裝質量。我們必須著手前期準備工作，注重后期安裝質量，才能真正確保伸縮裝置的整體安裝質量，RG型鋼伸縮裝置的安裝，應嚴格按下述施工工藝進行。1、RG型鋼伸縮裝置安裝施工圖，見圖六。2、施工順序，見施工順序圖。

每道工序施工要求
(1) 梁與墩臺在預制的現澆過程中，必須按設計要求埋設預埋件，埋設的集團要準確，埋設的強度要保證。
(2)為了確保型鋼邊梁良好的支承和梁的自由伸縮，必須在梁吊裝就位時，按設計要求預留間隙，見表三。
(3)梁吊裝就位后，即用泡沫塑料封縫，封縫要求要密實，以保證在施工過程中防止施工雜物流入間隙內，影響梁體的自由伸縮。
(4)澆灌砼鋪裝層時，要預留伸縮裝置安裝縫區，預留區域以梁間隙中心為中心線，預留區域寬按設計要求定，預留區域必須留有橋面鋪裝層面筋。預留區域兩側用模板定位成直線。
(5)攤鋪瀝青面層時，必須對安裝區域內先填砂、碎石等，最佳用低標號砼澆灌，以保證安裝區域的瀝青面層與橋面整體瀝青面層一致。
(6)攤鋪瀝青面層后，即可切割縫區，為了確保切割區域線正確，在瀝青攤鋪前，縫區的兩側端部做好標記。瀝青攤鋪后，按兩端標記拉一條切割直線，切割面要直，切割后把縫區內的雜物徹底清理掉，并用空壓機吹盡雜物和灰塵。以保證過度段砼與橋面結合成整體。
(7)型鋼邊梁定位是安裝的關鍵，定位要求：一平、二直、三強度保證。一平：型鋼組裝面要平，定位后與路面縱橫的平整，平整<3毫米。二直：型鋼邊梁定位后，橫向直線偏差<5毫米。三強度保證：型鋼邊梁定位焊接強度符合設計要求，嚴防假焊和點焊。
(8)澆灌砼前，按設計要求布置面層網筋，并用泡沫塑料作模板，立模的方法，用三層薄泡沫板，先立兩側（必須低于型鋼邊梁面2-3厘米），再中間插一塊即可，具體要求：立模的方法，用三層薄泡沫板，先立兩側（必須低于型鋼邊梁面2-3厘米），再中間插一塊即可，具體要求：立�？煽�，無大的空隙，防止砼砂漿流入梁間間隙內。
(9)砼澆灌要注意質量，澆撓密實，平整無蜂窩狀，特別是型鋼邊梁底部無空洞，砼級別為C50，最佳用C50鋼纖維砼，澆灌砼后，必須進行砼養護。
(10)安裝橡膠密封條前，先拆除模板，清理型鋼邊梁溝漕內的砼殘漿，（注：立模前，用膠帶先封住溝漕口，這樣能防止砼漿灌入溝漕內）安裝橡膠密封條，要保證正確入位。