主要技術性能指標

1．生產率                      ≥20 鉤/時

2．工件最大尺寸                 5000×1600×700 mm

3．每掛吊鉤承重量              300 kg

4．拋丸器

數量                            8 臺

拋丸量                          180×8=1440 kg / min

拋丸器功率                      11×8=88 kw

5．工件承載系統

裝卸工件形式                    吊掛式

吊鏈形式                        普通懸鏈

吊鏈運行速度：                  1-3m/min

6．除塵系統

風量                            13500 m3/ h

風壓                            250 mmH20

7．彈丸循環量：                100  t/h

8．總功率                      ~110 kw（不含除塵）

9．設備噪音                符合JB/GQ3000-84標準

10．粉塵排放濃度           達到國家環保要求≤120mg/m3

   四、主要技術參數

1．拋丸器

型  號：                     Q034

拋丸量：                     8 × 180 = 1440 kg/min

功  率：                     8 × 11=88 kw

2．提升機：

提升量：                     90T/h

功  率：                     7.5 kw

3．螺旋輸送機

數  量：                     2臺

輸送量：                     2×45T/h

功  率：                     2×3 kw

4．分離器

有效分離量：                 90T/h 

功  率：                     4 kw

5．懸鏈

吊鏈運行速度：               1-３m/min

功  率：                     3 kw

6. 通風除塵

總風量：                     13500 m3/ h

主風機功率                   15 kw

振打電機功率                0.75 kw

7. 機器總功率：                ～125kw

五、工作原理

設備構成

該機由拋丸器、拋丸密封系統、工件承載系統、工件上下料輸送系統、彈丸循環系統、通風除塵系統、電器控制系統等個部件組成。

工藝流程

本設備的工藝流程圖如下：

工作原理

本產品由PLC控制。操作時，準備工作（除塵器、彈丸循環系統運行、拋丸器開啟）完成之后，機器進行正常生產。操作人員在上料工位裝工件后，按啟動按鈕,在吊鏈的帶動下工件到達拋丸工位，供丸閥打開，開始清理工作；工件邊行走邊接受彈丸拋打；拋丸時間到,同時，操作人員在下卸料工位卸下工件。重復上述動作以清理其它工件。

拋丸器的布置

為使鑄件的端面和其它表面得到有效地清理，本機采用8臺高效拋丸器，拋丸器的布置經過計算機三維動態模擬，所有布置的角度、位置均由計算機設計確定。合理的拋射帶布置可使鑄件達在照顧所有需清理工件的基礎上，盡量減少彈丸的空拋，從而最大限度地提高了彈丸的利用率，減少了對清理室內防護板的磨損。