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我國雖然是精密鑄造生產大國,但一直不是鑄件生產強國,客觀地說,我國多年來,鑄造業主要還是靠環境和低勞動力成本換,雖然我國目前還沒有把鑄造列為高能耗高污染限制發展行業,但在有的地區已經開始采取了限制措施,如目前的寧波地區、常州地區等。減少單位產值的能源消耗是國家目前和今后的基本策略,所以對于目前的鑄造企業光靠增加產量來提高效益已經不現實了。對于目前的精密鑄造企業今后的發展趨勢應該以減少人工消耗、減少單位產值的能源消耗、減少環境污染等方面出發,以下安德魯精密鑄造提出的一些建議以供參考:
1.提高精密鑄造的內在和外在質量。尤其許多中小企業缺少必要的檢測設備和質量控制手段,不注重精密鑄造的外觀質量,這樣的產品在市場當然只能賣低價,低價產品相對而言必然就是高能耗產品。
2.發展精密鑄造加工。對于一些中小鑄造企業而言,與其增加精密鑄造的產量,不如上一些加工設備,加工可以提高精密鑄造的附加值,作為鑄造廠,配套加工任務不用愁,同時也因為你具有加工能力增加了的競爭力。
3.提高機械化程度,對于中小企業可以在條件成熟的基礎上,上一些簡易的造型線和上砂設備,盡量減少人工造型;對于批量較大的產品,做一些簡易清理和打磨設備。
4.采用新工藝新方法。新工藝新方法主要針對產品而言,工廠要研究產品,究竟哪種工藝最適合了,所謂的適合,就是成本最低,質量合適,消耗最低,效率最高。不是那種工藝都適合所有的產品,也不是那種產品都適合所有的工藝。
寧波地區是水玻璃精密鑄造比較集中的地方,近年來由于勞動力緊缺,不少企業已經在用殼型鑄鋼在部分產品上代替失臘鑄造,據工廠測算,在造型方面可以節約70%以上的勞力,精密鑄造平均可以節約1000元/噸的成本。在省內的一個鑄造企業用殼型生產箱角精密鑄造,100多人的企業,每年可以生產2-3萬t,可見效率之高?,F在消失模鑄造也是熱門的話題,但消失模在球鐵上應用成功的事例還不多,尤其在加工比較多的情況下,但對于加工不多,對精密鑄造尺寸要求較高情況下,成功的事例還是很多的,尤其對于部分裝配孔直接鑄造代替加工方面,可以大大提高精密鑄造的價值,本公司現每年出口由消失模生產的球鐵件在300t以上,相信今后還會有較大的發展。消失模鑄造大大地改變了傳統鑄造的環境,減少了工人在造型過程和清理打磨過程中的體力消耗,也大大減少了環境污染。
總之,中國有幾千年的鑄造歷史,發展到今天,雖然產量位居世界第一,但離精密鑄造強國還相差很遠,現在又面臨著原材料價格大幅波動、勞動力緊缺、高耗能高污染、國際國內經濟形勢復雜的嚴峻局面,不管是做內貿還是做外貿企業,只有不斷調整自己的發展方向,順應國際形勢和國家產業政策,才能在這個市場上永遠立于不敗之地。