影響精密鑄造廠成本居高不下的四大因素

精密鑄造廠的成本居高不下主要有以下幾個因素：鑄件質量的影響、原材料的影響、生產效率的影響和設備故障的影響。

1.設備故障問題的影響

朝陽柴油機鑄造廠現有設備339臺其中的重點設備是從德國BMD公司引進的全自動高壓氣沖造型線設備運轉已經20年設備故障點較多同時對設備的日常維護和保養存在較多問題哪部分出現了故障就搶修哪部分設備管理方法落后造成設備的運行時間長設備的利用率較低使得設備的維護保養和動力費用偏高生產成本上升。如何減少設備的故障率提高設備的使用效率降低生產成本是我們必須解決的問題。

2.生產效率的影響

精密鑄造廠擔負著朝柴公司的102系列、105系列、4D系列、6D系列、QD32系列等五大系列柴油機的機體和缸蓋毛坯共計15個品種的生產一條生產線15個品種的生產客觀上增加了生產組織的難度但是在生產管理上也存在問題生產不能保證日均衡生產考核不嚴格、不細致造成幾個車間的生產環節脫節直接影響到造型線的運轉效率每小時造型線僅能生產18箱日產量僅達到350箱。

3.鑄件質量的影響

由于精密鑄造的廢品率偏高造成廢品損失加大管理粗放成本高、效益低下、增產不增效。2002年廢品率高達15.21廢品損失上千萬元不僅對鑄造廠而且對加工專業廠的生產成本也帶來了影響。為此如何通過提高產品質量來降低生產成本是我們急需解決的問題。

4.原材料的影響

朝陽柴油機鑄造廠的原材料一直由大朝柴的物流公司進行采購。2001年9月隨著公司的改制東風朝陽柴油機公司分為東風朝陽柴油機有限責任公司和思益有限責任公司。鑄造廠劃歸到東風朝陽柴油機有限責任公司物流公司劃歸到思益有限責任公司鑄造廠的原材料仍然由思益有限責任公司的物流公司進行采購精密鑄造廠按月支付6的材料采購管理費給物流公司。由于鑄造原輔材料價格的不斷上漲和采購渠道的復雜性特別是有些原材料的采購距離長運費居高不下使得鑄造的生產成本上漲。

如何提高精密鑄造廠生產效率和降低原材料的采購成本是我們首先要解決的問題。通過上述例子，我們可以看出降低精密鑄造廠生產成本并不難，只要控制好每一個程序，我們將會創造出更大的價值。

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