聚四氟乙烯墊片,密封圈,V型填料
聚四氟乙烯墊片,密封圈,V型填料
聚四氟乙烯墊片,密封圈,V型填料

聚四氟乙烯制品加入一定量的填充劑，在原基礎上改善了聚四氟乙烯的某些特性，特別是耐磨耗、導熱、

抗糯變、自潤滑等方面比純聚四氟乙烯制品有較明顯的提高。適用于在-180℃～+350℃溫度范圍內的耐腐

蝕、導熱、耐磨耗、無油潤滑、減震抗磨的密封件潤滑傳導件。
該類材料是在聚四氟乙烯基礎上通過添加玻璃纖維、碳纖維增強，同時填充超細銅粉等耐磨添加劑，提高

材料的耐磨特性和抗壓特性。具有寬溫域、耐磨性好、化學穩定性優異、耐油性好、摩擦系數小及老化性

能優異等特點。該類材料適用于組合密封件、檔圈、墊片、導向帶、防塵圈等產品的制造，可替代銅、鋁

等金屬，用于無油潤滑裝置。PTFE是為國防和尖端技術需要而開發的，而后逐漸推廣到民用。其用途涉及

航空航天、石油化工、機械、電子、建筑、輕紡等工業部門，是解決現代科學技術軍工和民用許多關鍵技

術和提高生產技術水平不可或缺的材料。

填料的選擇主要考慮是填料工作溫度以及密封效果、摩擦力、使用壽命等。對填料的要求有：

●有一定的塑性，在壓緊力作用下能產生一定的徑向力并緊密與閥桿接觸。
●有足夠的化學穩定性。不污染介質，填料不被介質泡脹，填料中的浸漬劑不被介質溶解，填料本身不腐

蝕密封面。
●自潤滑性能良好，耐磨、摩擦系數小。
●當閥桿出現少量偏心時，填料應有足夠的浮動彈性。
●制造簡單、裝填方便。

所選用的填料可以是單一材質，如使用最為廣泛的聚四氟乙烯（PTFE）或石墨（片狀/絲狀），也可以是

復合材料，如PTFE-石墨、PTFE加絲、PTFE加碳化物、石棉-石墨等，以及PTFE加有碳化物和石棉的加強型

PDR0.8、碳纖復合材料PEEK、乙縮醛ACETAL和超級聚乙烯UHMWPE。填料可制成環狀（車制或壓制）或絲狀

（編織）等。成形環狀的填料，密封性能好，但裝填麻煩一些。若是開口環，雖裝填方便一些，但要對好

缺口并對開放置，其密封效果也差一些。

PTFE潤滑性好，抗化學腐蝕性能好，有較低的摩擦系數和較寬的工作溫度范圍，一般用于230℃以下溫度

。通常制成V型環狀，V型加工成形有60°（一般場合）和90°（高壓場合）結構之分。在工作溫度高于

230℃時選用石墨填料，或選擇加延長型閥蓋。填料材料和型式的不同組合使其有更廣泛的應用。
聚四氟乙烯的性質：
聚四氟乙烯又名（F4，PTFE，塑料王，四氟，鐵氟龍。）
聚四氟乙烯具有一些特殊性能：
卓越的耐腐蝕性---能夠承受除了熔融的堿金屬，氟化介質以及高于300℃氫氧化鈉之外的所有強酸（包括

王水）、強氧化劑、還原劑和各種有機溶劑的作用。
極強的耐絕緣性---不受環境及頻率的影響，體積電阻可達1018歐姆?厘米， 介質損耗小，穿電壓高。
優異的耐高低溫性---對溫度的影響變化不大，溫域范圍廣，可使用溫度―190℃和+260℃。
獨特的自潤滑性---具有塑料中最小的摩擦系數，是理想的無油潤滑材料。
突出的表面不粘性---已知的固體材料都不能粘附在表面上，是一種表面能最小的固體材料。
優異的耐大氣老化性，耐輻照性能和較低的滲透性---長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。
可貴的不燃性---限氧指數在90以下。
指 　　標
　　密　　度2.10-2.30×103㎏/m3
　　熔　　點327℃
　　熱變形溫度55℃
　　維卡軟化點110℃
　　熱分解溫度＞415℃
　　線膨系數（垂直于壓力方向）　　20～60℃ 10.3×10-520～100℃ 10.5×10-520～150℃ 11.4×10

-520～200℃ 12.8×10-5 1/℃
　　導熱系數0.256W/m.K
　　泊松比（25℃）0.40
　　折 光 率1.37%
　　吸 水 率＜0.01
　　對水的接觸角114°-115°
　　表面脹力18.5×10-5N/Cm
　　介電常數（10H2）≤1.8-2.2
　　體積電阻率≥1×1015Ωm
　　表面電阻率＞1010Ω
　　耐 電 弧≥300s
　　拉伸強度27.6MPa
　　斷裂伸長率238%
　　壓縮彈性模量280MPa
　　壓縮強度5% 12.9MPa
　　沖擊強度（缺口）2.0KJ/m2
　　彎曲強度MPa20.7
　　彎曲彈性模量700MPa
　　磨擦系數（負荷2MPa）（時間30mm）0.11
改性聚四氟乙烯的性質(增強聚四氟乙烯)：