大型球墨鑄件|球墨鑄件|600-3球墨鑄件|球墨鑄件

大型球墨鑄件|球墨鑄件|600-3球墨鑄件|球墨鑄件生產(chǎn)廠家球墨鑄件均應(yīng)在熱處理后使用。因?yàn)殍T態(tài)下的球墨鑄件內(nèi)部存在氣孔,裂紋,縮孔和縮松,晶粒粗大,組織不均及殘余內(nèi)應(yīng)力等鑄造缺陷，使球墨鑄件的強(qiáng)度，尤其是塑性和韌性大大降低。球墨鑄件基體機(jī)關(guān)分為三種類型：鐵素體,珠光體,鐵灰口鐵鑄造的機(jī)關(guān)特色是具有片狀的石墨。素體+珠光體.C和Si能有效地促進(jìn)石墨化的元素.鑄鐵中AlCuNiCo等元素也會(huì)促進(jìn)石墨化.SMnCrWMoV等碳化物形成元素則還可以或許降低鑄鐵的機(jī)械性能和流動(dòng)性.為了保證鑄鐵在澆鑄能夠得到灰口,且不至于得凡將鑄鐵的成分節(jié)制在2.5~4.0%C及1~2.5%Si過(guò)多和粗大的石墨片。

        球墨鑄件夾砂和砂眼的原因是砂型內(nèi)清砂不干凈,有殘留沙礫.在就是在澆注過(guò)程中,由于鐵液沖刷澆道壁的型砂而造成.有的廠家采用涂刷涂料來(lái)防止,取的了很好的效果,但還是會(huì)有球墨鑄件出現(xiàn)夾砂,砂眼的情況.一是因?yàn)闈部谕克⑼苛媳容^苦難.在就是在澆注過(guò)程中澆注溫度高,沖刷大,涂料在沖刷和高溫浸泡下很容易脫落.造成夾砂砂眼。球墨鑄件具有較高的強(qiáng)度最高抗拉強(qiáng)度可達(dá)到1400mpa和較好的韌性伸長(zhǎng)率可達(dá)到24%球墨鑄鐵的強(qiáng)度基本上接近鋼材。球墨鑄鐵與鋼材比較，還有許多優(yōu)點(diǎn)，如鑄造性能好，生產(chǎn)工藝及設(shè)備簡(jiǎn)單，成本僅為鑄鋼或段鋼件的1/3~1/2，故其使用范圍日益擴(kuò)大，球墨鑄鐵的產(chǎn)量不斷增加，現(xiàn)已成功代替部分鍛鋼件和鑄鋼件，成為具有廣闊應(yīng)用前景的金屬結(jié)構(gòu)材料。