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――可視化就是要暴露出客戶生產的不良環節，提升其競爭力

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    生產廠家來在激烈的行業競爭中取勝的一個重要條件，就是讓生產現場效率更高，操作更簡單。一方面，對設備的改進，高精度高速度是非常重要的，但這提升的幅度是不大的；另一方面，我們可以提升機器在生產現場的運轉效率。實際生產線上停滯時間比我們想像的要多出很多，從生產現場我們不難發現，停滯的主要原因是AX11在進入下一個環節之前的停滯等待時間比較長，或者是生產線設計不合理導致經常發生一些小的故障，故障維修對于生產線生產時間也會有著一定影響。

    在人們概念里，日本生產廠家的生產效率是比較高的，實際上在日本最優秀的生產廠家的機器生產線運轉效率只不過達到了60%，打個比方當它的運轉率達到80%時，運轉率提升了20%，這個效率提升是非常可觀的。為了達到這個指標，首先我們要分析生產線上的眾多設備，每個設備存在著怎樣的問題，將問題展示出來，這就需要可視化。
    三菱的是很全的，這不僅僅是指系列全，還包括軟件、硬件配備全。
三菱Q系列運動控制器是日本三菱電機推出的第二代高性能運動控制器，以其小巧的體積和卓越的性能，成為復雜運動控制的最佳選擇。 該產品的主要特點： ★ 高速運動控制 Q系列運動控制器的運行周期降至0.88ms，提升了凸輪速度并縮短了操作響應時間。 ★ 配置靈活 利用三菱Q系列PLC的多CPU功能，Q系列運動控制器可以和PLC的CPU安裝在同一基板上，各自發揮它們的優勢，將順序控制和運動控制分開處理，優化系統的結構。采用多CPU組態，最多可采用4個CPU（包括PLC CPU），一個系統最多可以控制96軸。 ★ SSCNET控制功能 Q系列運動控制器采用高速串行通訊簡單設置伺服電機同步或絕對系統。同時，運動CPU能夠通過三菱伺服系統控制網絡SSCNET（Servo System Controller Network）與伺服放大器連接，單個運動控制器可以控制伺服放大器最多32軸，伺服電機容量從10W到55KW。 SSCNET使多軸的同步、插補等高級定位功能發揮得淋漓盡致, 更改善了系統的可靠性，方便系統維護。 ★ Motion SFC編程 獨特的Motion SFC語言編程，更具可視性。實際的運動順序在程序上直接反映出來，易于組織程序結構并通過監控工具來調試。 ★ 上位監控 通過三菱提供的API（專用編程接口）利用VB或VC++編程實現PC與Motion的高速、大容量的通訊，上位機能在完成一個制品周期內即可顯示相應溫度、壓力曲線，提高用戶對制品質量的分析能力。A3NCPU