http://www.gydfjs.com  上次我們講了“活性氧化鋁吸附法-除氟設計要求”，今天我們就接著說一下當濾池的含氟量超標時，“活性氧化鋁除氟再生液如何反清洗”。

當濾池出水含氟量超過1.1MG/L時，活性氧化鋁應進行再生處理，再生液可采用氫氧化鈉或硫酸鋁溶液。
1）采用氫氧化鈉溶液再生時，再生過程應包括首次反沖洗、再生、二次反沖洗（或淋洗）、中和四個階段；采用硫酸鋁溶液再生時，上述中和階段可以省去。
2）首次反沖洗，沖洗強度應根據粒徑大小確定，可為12～16L/（S·`M^2`）；沖洗時間可為10～15MIN；濾層膨脹率可為30%～50%。
3）再生液宜自上而下通過濾層，采用氫氧化鈉溶液再生時，再生液濃度可為0.75%～1.00%，消耗量可按每去除1G氟化物需要8～10G固體氫氧化鈉計算，再生時間可為1H～2H，再生液流速可為3～10M/H；采用硫酸鋁溶液再生時，再生液濃度可為2%～3%，消耗量可按每去除1G氟化物需要60～80G固體硫酸鋁計算，再生時間可為2～3H，再生液流速可為1.0～2.5M/H。再生后濾池內的再生溶液應排空。
4）二次反沖洗沖洗強度可為3～5 L/（S·`M^2`），沖洗時間可為1～3H；采用原水淋洗時，流量可為1/2正常過濾流量，淋洗時間可為0.5H。采用硫酸鋁再生時，二次反沖洗（或淋洗）終點出水PH值應大于6.5；采用氫氧化鈉再生時，二次反沖洗（或淋洗）終點出水PH值應接近進水PH值。
5）采用氫氧化鈉再生時，二次反沖洗（或淋洗）后應進行中和，中和可采用濃度為1%的硫酸溶液調節進水PH值至3左右，進水流速與正常除氟過程相同，中和時間可為1～2H，直至PH值升至8～9為止。
6）首次反沖洗、二次反沖洗（或淋洗）、中和的出水應妥善排放，不得進入清水池或飲用。

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