鑄造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)需重視人才和技術(shù)

目前，整個(gè)中國(guó)的精密鑄造行業(yè)的技術(shù)水平狀況呈嚴(yán)重的2級(jí)分化的趨勢(shì)，一頭是在最早的精密鑄造企業(yè)從事技術(shù)工作的老一輩的精密鑄造工程技術(shù)人員，在為不到20%的精鑄企業(yè)提供技術(shù)保障;另一頭是，80%的精鑄企業(yè)沒(méi)有專業(yè)的精密鑄造技術(shù)支撐。據(jù)分析，這種局面還將繼續(xù)持續(xù)較長(zhǎng)的時(shí)間段。

中國(guó)不但是鑄件產(chǎn)量大國(guó)，更是鑄造生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量上的大國(guó)。這其中，精密鑄造(也稱熔模鑄造，失蠟鑄造，精鑄)企業(yè)數(shù)量占比約10%，其產(chǎn)量不大，但精密鑄件的產(chǎn)品附加值高，技術(shù)含量也相應(yīng)較高。由于近些年來(lái)，國(guó)際國(guó)內(nèi)的鑄件需求商對(duì)鑄件的表面質(zhì)量\內(nèi)部微觀組織和力學(xué)性能等的要求逐步提高，這對(duì)國(guó)內(nèi)精密鑄造的工藝水平也不斷提出了更高的要求。雖然，鑄造行業(yè)的"十二五"規(guī)劃明確提出要控制全國(guó)鑄造企業(yè)的數(shù)量從3萬(wàn)家減少到1萬(wàn)家，但根據(jù)市場(chǎng)的需求，精密鑄造企業(yè)的數(shù)量及整體產(chǎn)量均不會(huì)因此減少。

據(jù)了解，目前80%的精密鑄造企業(yè)沒(méi)有專業(yè)的精密鑄造技術(shù)人員或根本就無(wú)精密鑄造技術(shù)方面的支持，而僅僅是依靠工人以前積累的經(jīng)驗(yàn)在從事精密鑄件的生產(chǎn)。

由于中國(guó)的精密鑄造行業(yè)真正的發(fā)展是從上個(gè)世紀(jì)80年代以民間投資，產(chǎn)品出口的方式從中國(guó)臺(tái)灣傳進(jìn)大陸，之前只是在國(guó)內(nèi)的航空等國(guó)有領(lǐng)域有涉足精密鑄造的生產(chǎn)。因?yàn)樯鲜兰o(jì)末，國(guó)內(nèi)的勞動(dòng)力及資源成本低下，大量的精鑄企業(yè)在沿海一帶如雨后春筍般地建立起來(lái)，截至2011年底，每年新上精密鑄造項(xiàng)目還在以約5%的速度遞增。但是到目前，中國(guó)國(guó)內(nèi)還沒(méi)有一家真正意義上的精密鑄造培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，業(yè)內(nèi)周知，以清華大學(xué)為代表的幾家鑄造培訓(xùn)機(jī)構(gòu)也只是偏重于理論，且培訓(xùn)的人員覆蓋面大大低于市場(chǎng)對(duì)精密鑄造技術(shù)的需求。

基于此，我們呼吁精密鑄造行業(yè)的管理者，從業(yè)者們，希望我們共同積極迅速地探索出適合精鑄行業(yè)及適合各自企業(yè)的精密鑄造技術(shù)支持的模式，只有這樣，才能在目前乃至下一步的鑄造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大浪潮中立于不敗之地。

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