360沖擊器203鉆頭

無(wú)論是潛孔鉆頭還是跟管鉆頭，無(wú)論是大鉆頭還是小鉆頭，斷裂的問(wèn)題仍然是大問(wèn)題，那么怎樣才能有效的避免上述問(wèn)題，關(guān)鍵是選材，有人說(shuō)選軟材料，這樣既不掉柱又不容易斷裂，有的人則走另一個(gè)極端，實(shí)則不然它需要鋼材的綜合性能發(fā)揮，鋼材常見的力學(xué)性能通俗解釋歸為四項(xiàng)，即：強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性。簡(jiǎn)單的可這樣解釋：

強(qiáng)度，是指材料抵抗變形或斷裂的能力。有二種：屈服強(qiáng)度σb、抗拉強(qiáng)度σs。強(qiáng)度指標(biāo)是衡量結(jié)構(gòu)鋼的重要指標(biāo)，強(qiáng)度越高說(shuō)明鋼材承受的力（也叫載荷）越大；

硬度，是指材料表面抵抗硬物壓人的能力。常見有三種:布氏硬度HBS、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV。硬度是衡量鋼材表面變形能力的指標(biāo)，硬度越高，說(shuō)明鋼的耐磨性越好；即不容易磨損；

塑性，是指材料產(chǎn)生變形而不斷裂的能力。有兩種表示方法：伸長(zhǎng)率δ、斷面收縮率ψ。塑性是衡量鋼材成型能力的指標(biāo)，塑性越高，說(shuō)明鋼材的延展性越好，即容易拉絲或軋板；

韌性也叫沖擊韌性，是指材料抵抗沖擊變形的能力，表示方法為沖擊值αk。沖擊韌性是衡量鋼材抗沖擊能力的指標(biāo)，數(shù)值越高，說(shuō)明鋼材抵抗運(yùn)動(dòng)載荷的能力越強(qiáng)。

一般情況下，強(qiáng)度低的鋼材，硬度也低，塑性和韌性就高，例如鋼板、型材，就是由強(qiáng)度較低的鋼材生產(chǎn)的；而強(qiáng)度較高的鋼材，硬度也高，但塑性和韌性就差，例如生產(chǎn)機(jī)械零件的中碳鋼、高碳鋼，就很少看到軋成板或拉成絲

另外我們的熱處理工藝對(duì)鉆頭的斷裂問(wèn)題、壽命問(wèn)題也著決定性作用，搞熱處理的如果不注重技能的提高，終也是死路一條，歡迎選用名達(dá)正宇鉆頭、沖擊器13483329192  李部長(zhǎng)

熱處理是鋼在固態(tài)下加熱到預(yù)定的溫度，保持一定的時(shí)間，然后以某種冷卻方式冷卻下來(lái)的一種加工工藝。其工藝過(guò)程是：加熱-----保溫------冷卻。

熱處理的目的是：改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而改善工件的工藝性能、使用性能，挖掘鋼材的潛力，延長(zhǎng)零件的使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量。節(jié)約材料和能源。

1、碳鋼的普通熱處理工藝方法

1）鋼的退火

鋼的退火通常是把鋼加熱到臨界溫度Ac1或Ac3線以上，保溫一段時(shí)間，然后緩慢地隨爐冷卻。此時(shí)，奧氏體在高溫區(qū)發(fā)生分解，從而得到比較接近平衡狀態(tài)的組織。一般中碳鋼（如40、45鋼）經(jīng)退火后消除了殘余應(yīng)力，組織穩(wěn)定，硬度較低（HB180～220）有利于下一步進(jìn)行切削加工。

2）鋼的正火

鋼的正火通常是把鋼加熱到臨界溫度Ac3或Accm線以上，保溫一段時(shí)間，然后進(jìn)行空冷。由于冷卻速度稍快，與退火組織相比，組織中的珠光體量相對(duì)較多，且片層較細(xì)密，故性能有所改善，細(xì)化了晶粒，改善了組織，消除了殘余應(yīng)力。對(duì)低碳鋼來(lái)說(shuō)，正火后提高硬度可改善切削加工性，提高零件表面光潔度；對(duì)于高碳鋼，則正火可消除網(wǎng)狀滲碳體，為下一步球化退火及淬火作好組織準(zhǔn)備。

3）鋼的淬火

鋼的淬火通常是把鋼加熱到臨界溫度Ac1或Ac3線以上，保溫一段時(shí)間，然后放入各種不同的冷卻介質(zhì)中快速冷卻(V冷＞V臨)，以獲得具有高硬度、高耐磨性的馬氏體組織。

4）鋼的回火

鋼的回火通常是把淬火鋼重新加熱至Ac1線以下的一定溫度，經(jīng)過(guò)適當(dāng)時(shí)間的保溫后，冷卻到室溫的一種熱處理工藝。由于鋼經(jīng)淬火后得到的馬氏體組織硬而脆，并且工件內(nèi)部存在很大的內(nèi)應(yīng)力，如果直接進(jìn)行磨削加工則往往會(huì)出現(xiàn)龜裂，一些精密的零件在使用過(guò)程中將會(huì)引起尺寸變化從而失去精度，甚至開裂。因此，淬火鋼必須進(jìn)行回火處理。不同的回火工藝可以使鋼獲得各種不同的性能。

2、碳鋼普通熱處理工藝

1）加熱溫度

碳鋼普通熱處理的加熱溫度，原則上按加熱到臨界溫度Ac1或Ac3線以上30～50℃選定。但生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)工件實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。熱處理加熱溫度不能過(guò)高，否則會(huì)使工件的晶粒粗大、氧化、脫碳、變形、開裂等傾向增加。但加熱溫度過(guò)低，也達(dá)不到要求。

表2-1碳鋼普通熱處理的加熱溫度

方 法   加 熱 溫 度 (℃)    應(yīng)用范圍

退 火    Ac3+(20~60)        亞共析鋼完全退火

         Ac1+(20~40)        過(guò)共析鋼球化退火

正 火    Ac3+(50~100)       亞共析鋼

         Accm+(30~50)       過(guò)共析鋼

淬 火    Ac3+(30~70)         亞共析鋼

          Ac1+(30~70)        過(guò)共析鋼

回火 低溫回火 150~250 刃具、模具、量具、高硬度零件

中溫回火 350~500 彈簧、中等硬度零件

高溫回火 500~650 齒輪、軸、連桿等綜合機(jī)械性能零件