球磨機筒體開裂的快速解決辦法有哪些

球磨機筒體開裂的原因是因為，球磨機的裝載量超過承受能力或其他原因超載，也可能導致球磨機筒體斷裂，節能球磨機筒體開裂是一個很嚴重的問題，會嚴重的影響生產，甚至停產。球磨機筒體體開裂的原因是生產過程中提高磨機的裝載量后，使簡體鋼板受力超過設計規范，或其他原因超載引起簡體出現斷裂或裂縫。

我們針對問題要學會先分析，為什么球磨機的筒體會開裂呢？找到原因就很容易解決了，鑫運重工技術團隊經過分析以后發現，引起節能球磨機筒體體開裂的原因是生產過程中提高磨機的裝載量后，使簡體鋼板受力超過設計規范，或其他原因超載引起簡體出現斷裂或裂縫。還有可能由于球磨機簡體溫度變化較大引起內部應力造成破壞。有些使用期較長的磨機、由于簡體內個別部位磨損嚴重、也會造成簡體強度不夠，出現裂縫。今天鑫運重工球磨機生產廠家為你講解球磨機筒體開裂處理方案實施：     

想要解決這個問題，鑫運重工技術團隊進行多次試驗，終于總結出最快捷的解決辦法，今天為大家講解：

 1、將簡體內壁已焊上的兩層劈掉，重新焊滿。

 2、如果裂縫過長應分段施焊。

     3、清洗裂縫處的鋼板，找到裂縫的兩個端點、在端點處各鉆一個5—6mm的通孔、做為止裂孔．避免裂縫繼續延伸。

     4、用空氣劈槍或電弧氣割將裂縫內外兩面鋼板打成60°的三角槽。為了減少簡體變形，雙面坡口的槽底應相距2mm不要打通。

     5、選用4l號焊條在烘箱內烘到25℃．取出后立即在簡體內壁三角形槽里焊兩層，然后把簡體外壁三角形槽焊滿。

     6、對簡體因多年使用磨損而出現的裂縫．修理時應在原來簡體上包上一層16—20mm的鋼板，鋼板本身沿磨機軸線方向的接口采用單面焊接。鋼板與簡體的連接采用鉚釘沿鋼板的兩端邊緣鉚上2—3周，禁用電焊、否則在搭接處的焊縫容易開裂。 

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