南京工字鋼槽鋼冷彎機技術參數(shù)及價格

冷彎機構(gòu)成：

冷彎機械廠冷彎機組成的部分有：冷彎機它由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。冷彎機在工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)， 使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。

1.冷彎機的安全使用注意：
   1.要選擇平整臺面，放穩(wěn)機器，可以將機箱腳拉開使機器面板便于觀察。將手持感應頭上的插頭插入面板上的插座并旋緊，注意定位缺口。
   2.將電源線的插頭一端插入機箱后板上的插座，另一端插入電源供給插座，請務必使用單相三線制電源 。   
   3. 打開機箱后板上的“電源總開關（POWER SW.)”，按面板“電源開關（SWITCHING)"鍵，待“準備（WARM UP) "綠色指示燈亮，機器就可以工作。按住“設定按鈕（SETTING BUTTON)”鍵，設定為合適值，一般在0.5-2.0秒之間。再其次將感應頭放在容器蓋上面，按一下手柄上的啟動按鈕，這時“加熱（HEATING)”紅色指示燈亮，表示正在加熱，感應頭不要移開，“加熱（HEATING)”紅色指示燈滅后再移去感應頭，最后等“準備（WARM UP)”綠色指示燈亮或機內(nèi)蜂鳴器短聲“嘟”提示后又可以進行下一個容器的封口作業(yè)。檢查封口質(zhì)量，根據(jù)不同材質(zhì)，直徑的容器以及生產(chǎn)效率，適當修整“設定按鈕(SETTING BUTTON)鍵，使得封口質(zhì)量最佳。
2.冷彎機的作用：

保證材質(zhì)的強度，提高了支護鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高工效，操作簡單

巨能JN-WGJ250液壓工字鋼（槽鋼）冷彎機是我廠研發(fā)新型全自動彎曲型鋼產(chǎn)品。采用液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特點，采用編碼器定位系統(tǒng)，能準確定位，加工精度大幅度提高，主要應用與隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼彎曲。

結(jié)構(gòu)組成：液壓冷彎供機由兩套主電機及減速器組，主動滾輪。被動滾輪及油泵電機，齒輪泵，溢流閥，電磁轉(zhuǎn)向閥工作沒缸組成的液壓工作站等部件組成。

工作原理：把工字鋼放在冷彎機上，與減速帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓溢流閥（可調(diào)整所有壓力），進入集成塊到電纜閥，有電液閥和動點開關（點進，點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐游輪壓緊并為發(fā)生彎曲變形是時開始計算，油缸推進的長度進程為10mm-15mm,開主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。

彎曲系統(tǒng)：主動滾輪，被動滾輪采用特殊材料，經(jīng)整體熱處理，減少游輪磨損，對工件無劃傷，使用壽命更長。

 液壓系統(tǒng)采用先進液壓元件，及其獨特的液壓系統(tǒng)設計，增加了頂出反彈裝置，使得頂出能有力，延長使用壽命，無需經(jīng)常維修

巨能JN-WGJ250液壓工字鋼（槽鋼）冷彎機技術參數(shù)