吸附干燥劑活性氧化鋁的再生方法有哪些
吸附干燥劑活性氧化鋁的再生方法有以下2種辦法：
再生方法一：
     將吸附飽和后的吸附干燥劑活性氧化鋁置入100g/L的硫酸鋁溶液中浸泡30h，棄去溶液，用清水洗滌3～5次，每次用水2 L。長期使用后的吸附干燥劑活性氧化鋁表面呈黃褐色,除氟效果下降，這是由雜質吸附所致，可用3 %鹽酸處理1 次后，再用上述方法再生。
再生方法二：
使用一種稀硝酸浸漬和煅燒法再生廢吸附干燥劑活性氧化鋁的方法，它是將廢吸附干燥劑活性氧化鋁經水清洗烘干；烘干的廢吸附干燥劑活性氧化鋁置于池中，用8%-20%的稀硝酸溶液，浸漬5-25分鐘；將浸漬后的廢吸附干燥劑活性氧化鋁經水清洗和烘干；將烘干料置于窯爐中，經500-800度煅燒，保溫2-6小時，自然冷卻至室溫。得到再生吸附干燥劑活性氧化鋁的性能優于市售新產品的活性氧化鋁。本發明采用稀硝酸浸漬和煅燒法處理廢吸附干燥劑活性氧化鋁，目的是改善廢活性氧化鋁內部孔結構，提高活性，達到再生使用的目的。與常規方法相比，本處理方法工藝新穎，再生吸附干燥劑活性氧化鋁的活性高，處理成本低，具有重要的環保性和經濟性。
再生吸附干燥劑活性氧化鋁或處理時應注意以下問題:
1.對濾料的第一次再生比較徹底；
2.經過再生的濾料對氟的吸附能力明顯下降；
3.長時間不調進水PH 值運行除氟罐, 不但使濾料提前飽和, 而且影響再生后的吸附能力；
4.延長吸附干燥劑活性氧化鋁濾料與強堿再生液的接觸時間, 能增大氟的洗脫率；
5.延長濾料在酸液中的浸泡時間, 能將濾料殘留堿液中和更徹底；
6.調節進水PH 值在指定范圍內(6.5-7.0)，不但能提高出水水質，而且延長吸附干燥劑活性氧化鋁濾料的使用周期，更好的發揮濾料的除氟功能。
7.強堿再生吸附干燥劑活性氧化鋁濾料費用高，大量含強堿，強酸廢水排放嚴重污染周圍環境；而且再生后濾料運行周期明顯縮短。此種再生方法不適宜水廠實際運行。
各品種吸附干燥劑活性氧化鋁的劃分及特點吸附干燥劑活性氧化鋁是具有吸附性能、催化活性的多孔性，高分散度、大比表面積的氧化鋁。吸附干燥劑活性氧化鋁球按內部主晶組成分為γ型和χ-ρ型，按其用途可分為吸附干燥劑活性氧化鋁球吸附劑、吸附干燥劑活性氧化鋁球干燥劑和吸附干燥劑活性氧化鋁球催化劑載體。吸附干燥劑活性氧化鋁球適用于多種氣體和液體的干燥，在石油、化肥、化工等許多反應過程中用作吸附劑、干燥劑、催化劑及其載體。
各品種吸附干燥劑活性氧化鋁的特點:
γ型催化劑載體用氧化鋁，極其穩定的催化劑載體，本身也可作催化劑使用。
χ-ρ除氟劑：用物食用水的脫氟處理，吸氟容量：2.1mg/g。
χ-ρ-γ雙氧水專用型 ：用于雙氧水工作液的凈化。
χ-ρ凈油劑：用于變壓器油的脫色凈化。
 

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