雙臂工業(yè)粉塵凈化器，雙臂焊接煙塵凈化器，焊接煙霧凈化器

雙臂工業(yè)粉塵凈化器，焊接煙塵凈化器（焊接煙霧凈化器）原理

通過風機引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進風口，設(shè)備進風口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進一步凈化后經(jīng)出風口達標排出。

電焊作業(yè)職業(yè)危害的防護

綜上所述，電焊作業(yè)中有害因素種類繁多，危害較大，因此，為了降低電焊工的職業(yè)危害，必須采取一系列有效的防治措施。

1．提高焊接技術(shù)，改進焊接工藝和材料

通過提高焊接技術(shù)，使焊接操作實現(xiàn)機械化、自動化、人與焊接環(huán)境相隔離，從根本上消除電焊作業(yè)對人體的危害。通過改進焊接工藝，如合理設(shè)計焊接容器的結(jié)構(gòu)，采用單面焊、雙面成型新工藝，避免焊工在通風極差的容器內(nèi)進行焊接，從而大大地改善焊工的作業(yè)條件；再如選用具有電焊煙塵離子荷電就地抑制技術(shù)的CO。保護電焊工藝，可使80％～90％的電焊煙塵被抑制在工作表面，實現(xiàn)就地凈化煙塵，減少電焊煙塵污染。由于電焊產(chǎn)生的危害大多與焊條藥皮成份有關(guān)，所以通過改進焊條材料，選擇無毒或低毒的電焊條，也是降低焊接危害的有效措施之一。

2．改善作業(yè)場所的通風狀況

通風方式可分為自然通風和機械通風，其中機械通風是依靠風機產(chǎn)生的壓力來換氣，除塵、排毒效果較好，因而在自然通風較差的室內(nèi)，封閉的容器內(nèi)進行焊接時，必須有機械通風措施。

3．加強個人防護措施

加強個人防護，可以防止焊接時產(chǎn)生的有毒氣體和粉塵的危害。作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護眼鏡、面罩、口罩、手套，穿白色防護服、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通風條件差的封閉容器內(nèi)工作，還要佩戴使用有送風性能的防護頭盔。

4．強化勞動保護宣傳教育及現(xiàn)場跟蹤監(jiān)測工作
對電焊作業(yè)人員應(yīng)進行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識教育，提高其自我防范意識，降低職業(yè)病的發(fā)病率。同時，還應(yīng)加強電焊作業(yè)場所的塵毒危害的監(jiān)測工作以及電焊工的體檢工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。

電焊廢氣處理機，移動式粉塵凈化器操作及安裝

本設(shè)備操作簡單，在車間內(nèi)有設(shè)備的控制系統(tǒng)面板，采用智能化設(shè)計，操作人員只需控制電源總開關(guān)，風機開關(guān)即可。

檢查各連接部位是否連接牢固；

移動焊煙凈化器到需焊接的地方；

檢查焊煙凈化器與管道各連結(jié)全部的氣密性，消除漏氣現(xiàn)象；

連接AC380V的電源，并接地，運轉(zhuǎn)前注意電機轉(zhuǎn)向，按下控制面板上的啟運按紐（ON/OFF），啟動焊煙凈化器，風機指示燈亮，使含塵氣體通過焊煙凈化器，設(shè)備正常工作。

焊接煙塵凈化器（焊接煙霧凈化器）技術(shù)參數(shù)

雙臂工業(yè)粉塵凈化器，焊接煙塵凈化器（焊接煙霧凈化器）優(yōu)勢：

1、電控采用過流過載保護裝置，結(jié)構(gòu)簡單、安全性高、便于運作；

2、ST-H焊接煙塵凈化器，先進的風機設(shè)計，風量大，耗電低；

3、濾筒(過濾效果 > 99.9 %),使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，杜絕細小粉塵顆粒對工人的損害；濾筒式過濾，過濾面積大，濾筒更換周期長，過濾效率高，更換費用低。

4、ST-H焊接煙塵凈化器利用可360度活動的萬向吸氣臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率；柔性吸氣臂拉動伸縮自如，可360度旋轉(zhuǎn)，任意懸停，增大凈化區(qū)域

5、

6、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導(dǎo)和分散，機殼內(nèi)置特制隔音棉把噪音降到最低。

7、附有專用的帶剎車的萬向腳輪，方便焊接煙霧凈化器設(shè)備的隨意移動和定位。

8、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。

9、可根據(jù)作業(yè)條件選擇單臂、雙臂或固定式。

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