性能特征
1.真空泵油具有極佳的氧化穩定性，長期在高溫條件下與空氣、樹脂、化學原料等直接接觸亦不易變質，減少有害漆膜和油垢的形成，提供較長的換油周期。
2.真空泵油具有優異的防銹防腐蝕性，能在金屬表面形成非常有效的防腐膜，從而可以全面防止因吸入腐蝕性氣體和水分而導致的系統腐蝕。
3.真空泵油能迅速將油液中夾帶的水分分離出來，達到所需的真空度。
4.真空泵油具較底的蒸汽壓，防止油品從泵的內腔向真空系統返流擴散造成返油。從而保證有足夠的極限真空。
適用范圍
真空泵油適用于往復式增壓泵、機械增壓泵和油封機械真空泵等使用，亦可用于各種擴散真空泵等。推薦用于工藝品、陶瓷、化學等領域的真空泵使用
真空泵油理化指數
1．運動粘度：按iso基準40cmm2/s中心值可分為vg46，vg68，vgl00，vg22，vg32，vgl50，vg220共七個牌號產品。各個泵油牌號是根據泵種類，轉速，抽速，運動間隙，極限全壓力與極限分壓力條件而制訂。
2．粘度指數：通常人們憑經驗認為“粘”度越“粘”真空度越好。其實并不如此，“稀”與“粘”是相對目測與手感而已，并沒有定量數據。如在40℃時測出兩僅僅油品粘度值相同話，當油品冷卻到室溫下，其中“稀”要比“粘”油好。因為“稀”油粘度指數要比"粘”高。粘油隨溫度變化而粘度變化也大，也就是粘度指數低，粘度指數是真空泵油顯要指數。粘度指數高泵油其粘度及溫度的間變化較少。而且冷泵運行輕松，有顯著節約消耗用處，特別在夏季，隨著環境溫度與泵內油溫上升，該油極限壓力能保持良好效果。
3．閃點：閃點也是真空泵油較顯要質量指數的一。它不僅是從易燃安全性能方面考慮。而是閃點高往往輕質組分油含量較少。因此當油溫上升時，輕沸點油分子不易揮發，能有效地保持極限壓力。
4．抗乳化度：真空泵在運轉過程中，系統內水分及冷氣體會排入泵油中，油及水會形成乳濁液，不僅 影響泵油運用壽命也使極限壓力變壞。尤其對醫藥，食品，陶瓷等工業應用真空干燥過程中， 泵油抗乳化性能更到關顯要。抗乳化性好泵油油水分離能力強，水蒸汽與冷凝氣體通過開 氣鎮閥，會排出部分水蒸汽。另外，低粘度泵油抗乳化能力比高粘度油要好。加劑泵油 比不加劑泵油效果更為明顯。
5．抗泡性：運轉中真空系統內氣體會通過密封真空泵油層不斷排出，排出氣體會在油層表面 產生大量氣泡，并從泵排氣孔中溢出，造成油品損失與設備污染。加防抗泡劑泵油，在抗泡效果上有明顯提升。
6．氧化安定性：天然礦物油均有其不可避免漏洞，耐熱抗氧化性能要比合成油差，泵油成份隨熱氧化分解極易劣化，極限壓力穩定性差，抽速也隨運用時間下降。但加劑氧化安定性較純礦物油 有明顯提升，普通純礦物油氧化試驗法d943為幾百小時左右，而加劑d943可增加到1500小時對上。可見其運用壽命得到增加。
7．飽和蒸汽壓：飽和蒸汽壓是真空泵油較關鍵指數的一。在恒溫密閉容器中，當汽液兩相達到動態平衡時，汽相所具備壓力稱謂飽和蒸汽壓。在80c溫度環境下到少要達到6．5×10一zpa(因溫升每上升20℃，飽與蒸汽大約要下跌一個數量級)。
8．極限全壓力與極限分壓力：極限全壓力：由皮拉尼計或熱偶真空計測出真空泵所有物質(氣體)產生壓強總與。據了解，國外目前重視全壓強測試使用指數。好泵油普通均能測到(1．5×10。kpa)。極限分壓：用水銀壓縮式真空計(麥氏計)測得泵極限空氣分壓力，雙級旋片泵分壓力應為≤6×10-5kpa。極限全壓力及極限分壓力差值條件不大于一個數量級。二者的間差值越大，真空泵油中含有揮發成分就越多，油品性質就越差。注：不管測定飽與蒸汽壓，極限全壓力，極限分壓力均使用雙級優級真空泵作為試驗泵。)
