|
|
1)PC的常用特性:
PC的密度為1.2g/cm3,呈微黃色,著色性好,若加點淡藍色后,可得到無色透明制品。PC剛硬而有韌性,具有良好的尺寸穩定性,耐蠕變性及耐熱性,它燃燒時較緩慢,火焰呈黃色,冒出黑煙碳束,燃燒后塑料熔融、起泡,發出特殊的花果臭氣味。
PC的熔融粘度高,成型收縮率恒定在0.5%?0.7%。在較高溫度,較長時間的載荷作用下,冷流動性較小,要優于POM(聚甲醛)。PC的熱變形溫度為132-148“C,若用玻璃纖維增強后還可提高15°℃左右。它的線脹系數小,耐老化性能較好。
PC有良好的透光性,透光率在塑料中僅次于PMMA和PS,可以制作透明塑料制品,也可以著色制成顏色鮮艷的制品。PC的吸水率很小,在潮濕環境中使用時尺寸變化很小。它有優良的耐熱性,可在130℃高溫狀態下長期使用,耐寒性也很好,在_180℃時仍不易脆裂。
PC的力學性能與PA和POM相近,但沖擊強度是常用工程塑料中最好的品種之一,遠優于PA。PC的電絕緣性能優良,化學穩定性好,在室溫下能耐稀酸、氧化劑、還原劑、鹽、脂肪烴等,耐油性良好。
PC的主要不足是:耐彎曲疲勞強度較差,易產生應力開裂現象,熱封性不良,不耐堿、酮、芳香烴,在很多有機溶劑中溶脹,并導致應力開裂。它與其他樹脂的相容性差,摩擦系數大,無自潤滑性。
(2)PC的主要用途:
由于PC的力學性能優良,可用來制造承受一定載荷的機械零件,如軸承、齒輪、蝸輪、蝸桿等,電氣和商業設備(計算機元件、連接器等),器具(食品加工機、電冰箱抽屜等),交通運輸行業(車輛的前后燈、儀表板等)。它的較高耐擊穿電壓強度,使其廣泛用于制造電動工具外殼和其他零件;PC的高透光率又使其廣泛用于制造光學儀器和照明器件。它優良的耐熱性和耐寒性使其成為優良的蒸煮和冷凍食品包裝材料,以及醫療器械等。
注塑模工藝條件 :
干燥處理:PC材料具有吸濕性,加工前的干燥很重要。建議干燥條件為100C到200C,3~4小時。加工前的濕度必須小于0.02%。
熔化溫度:260~340C。 模具溫度:70~120C。
注射壓力:盡可能地使用高注射壓力。
注射速度:對于較小的澆口使用低速注射,對其它類型的澆口使用高速注射。