在LM 軌道與LM 滑塊被精密研磨加工過的4 列滾動溝槽上球進行滾動，再通過裝在LM 滑塊上的端蓋板， 使各列球進行循環運動。因此，提高了機床所必需的高剛性，耐振動性沖擊性，阻尼性（衰減 性），成為比滾子型式更佳的超重負荷型式。球的滾動面是通過專用設備和具有極高精度的加工技術而加工出來的，實現了比以前 更接近球徑的深溝槽滾動面的加工。THK球保持器型LM導軌滑塊 采用球保持器，可消除滾珠的相互摩擦，實現低噪音、好音質、長 期免維護和優異的高速性。1.THK超高剛性型(低重心型) SRN型導軌滑塊 與機床用LM導軌SNR型兼容 2.THK超高剛性型 SRG型導軌滑塊 與本公司總球LM導軌相比剛性達2倍的超超重負荷滾子導軌。采用全球 標準尺寸，實現了長期 免維護。 3. 采用大寬度的滾子導軌，提高了安裝強度、安裝穩定性。 LM滾動導軌(全鋼球型) 從小型到機床用的大型，從直線引導到曲線引導，適合各種用途的型號系 列化。 1.THK世界標準 HSR型導軌滑塊 各球列按接觸角45°配置以便對作用在LM滑塊的4個方向（徑向方向?逆徑 向方向?橫方向）具有相同的額定負荷，因而可以在任何姿勢下使用的世界標準尺寸的LM導軌。 2.THK徑向型 SR型導軌滑塊 斷面高度較低的緊湊型，采用徑向方向負荷較強的球接觸結構，最適合于水 平引導部的LM導軌。 3.THK超重負荷型(徑向型) NR型導軌滑塊 實現了與傳統產品相比更近似于球徑的深槽滾動面加工，提高 了機床所必需的高剛性、耐振動、沖擊性、阻尼（衰減性），最適合于徑向負荷的超重負荷型LM導 軌。 4.THK超重負荷型(4方向等負荷) NRS型導軌滑塊 實現了與傳統產品相比更近似于球徑的深槽滾動面加 工，提高了機床所必需的高剛性、耐振動、沖擊性、阻尼（減衰性）的超重負荷型LM導軌。 5.THK寬幅軌道型 HRW型導軌滑塊 采用增大了軌道寬度、降低了整體高度的低重心結構，對于要求節省 空間的場所、扭矩作用而要求高剛性的場所等，采用單軸即可使用的LM導軌。 6.THK微型 RSR型導軌滑塊 可承受任何方向的負荷，對于小扭矩負荷使用單軸即可充分應對的小型LM導軌 7.THK微型(低成本型) RSR-Z型導軌滑塊 LM滑塊內具有防止球脫落的功能的保持器型小型LM導軌。 8.THK微型(配有保持器) RSH型導軌滑塊 LM滑塊內具有防止球脫落的功能的保持器型小型LM導軌。 9.THK可分離型(4方向等負荷) HR型導軌滑塊 這是采用2軸平行組裝、可在4個方向承載相同負荷、斷面 高度較低、可調整間隙的LM導軌。 10.THK可分離型(徑向型) GSR型導軌滑塊 自動調整能力很強、最適合于難以獲得安裝精度的場所以及普 通工業機械等的LM導軌 11.THK結構構件軌道型 JR型導軌滑塊 LM軌道采用彎曲剛性很高的斷面形狀，因而可作為結構部件材料 使用的LM導軌。 12.THK雙維一體式LM滾動導軌 CSR型導軌滑塊 對準具有與獲得實績和好評的LM 導軌HSR型相同的內部 結構，并進行背面直交，同時組合了2根LM軌道的一體化LM導軌。 13.THK微型雙維一體式滾動導軌 MX型導軌滑塊 形成高度方向極低的直交式直動系統的一體化小型LM導軌。 14.THK直曲滾動導軌 HMG型導軌滑塊 組合了直線LM導軌HSR型和曲線R導軌HCR型的各自技術，實現了1種 LM 滑塊在直線部和曲線部連續行走的新型直線曲線導軌。 15.THK R形圓弧滾動導軌 HCR型導軌滑塊 可獲得比旋轉軸承更大圓弧運動的LM導軌。 16.THK 高溫用 最高使用溫度提高到150℃的耐腐蝕性優異的LM導軌。 17.THK 高耐蝕型 LM軌道、LM滑塊、滾珠采用高耐腐蝕不銹鋼，其它金屬零件也采用不銹鋼制， 因而具有優異的耐腐蝕性的LM導軌。 1.世界標準 SHS型導軌滑塊 各球列按45°接觸角配置，因此可在任何姿勢下使用。 2.THK超重負荷(徑向型) SNR型導軌滑塊 球保持器型LM導軌系列中剛性最高的徑向型LM導軌。 3.THK徑向型 SSR型導軌滑塊 斷面高度較低的緊湊型，采用相對徑向方向呈90°的球接觸結構，最適合于 水平引導部。 4.THK超重負荷(4方向型) SNS型導軌滑塊 球保持器型LM導軌系列中剛性最高的4方向型LM導軌。 5.THK寬幅軌道型 SHW型導軌滑塊 LM軌道采用寬度很大的低重心結構，具有優異的Mc扭矩的4方向等負荷 型LM導軌。 6.THK微型 SRS型導軌滑塊 LM軌道斷面高度較低、實現了輕量、緊湊結構的LM導軌。 7.THK雙維一體式LM 滾動導軌 SCR型 采用直交的直動系統，實現了無鞍部的緊湊的X-Y運動的 LM導軌。保持器型滾柱滾動導軌采用滾子保持器，實現了低磨擦、平滑運動、長期免維護的超 超高剛性滾子導軌