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生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):
GB/T2072-93 鎳及鎳合金帶箔。
GB228 金屬拉伸試驗(yàn)方法。
GB4156 金屬杯突實(shí)驗(yàn)方法(厚度0.2-2mm)。
GB5235 加工鎳及鎳合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀。
GB6397 金屬拉伸實(shí)驗(yàn)試樣。
GB8647 鎳化學(xué)分析方法。
GB8888 重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。
YB596 鎳銅合金(Ngu28-2.5-1.5)化學(xué)分析方法。
鎳帶牌號(hào):N4
鎳帶狀態(tài):硬態(tài)(Y),半硬(Y2),1/4硬(Y4),軟態(tài)(M)。
鎳帶規(guī)格:寬帶:2~330mm 厚度:0.05~1mm 長(zhǎng)度:>=3000mm
帶材的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存按GB88888。
表面質(zhì)量:
(1)帶材表面應(yīng)光滑、清潔,不應(yīng)有風(fēng)層,裂紋、氣泡、起刺、壓折合夾雜;
(2)允許有輕微的局部的不使用帶材厚度超出允許偏差的劃傷、斑點(diǎn)、凹坑、壓入物和輥印等缺陷,輕微的氧化色、發(fā)暗和輕微的局部的油跡不作報(bào)廢依據(jù);
(3)帶材兩邊應(yīng)切齊,無毛刺、裂邊和卷邊。
(4)帶材應(yīng)平直,但允許有輕微的波浪;帶材的側(cè)邊彎曲度每米布大于3毫米。
高純鎳帶帶箔的工藝原理:
公司全部采用江西江鋰科技的電解鎳,鷹橋鎳,法興鎳等作為母料,根據(jù)鎳的相轉(zhuǎn)變規(guī)律,熔煉前在固相區(qū),用分段還原法將鎳中最有害的雜質(zhì)硫、磷降低,進(jìn)而用造渣法 和真空電子來精煉提純,真空度達(dá)到3毛。采用國(guó)際上先進(jìn)的對(duì)鎳板預(yù)處理后直接進(jìn)行軋制的鎳板鍛軋技術(shù),與傳統(tǒng)的鎳絲制作工藝相比其優(yōu)勢(shì)不言而喻。首先省去了傳統(tǒng)工藝中的熔煉、刨面、熱鍛、熱軋等工序,節(jié)省了時(shí)間,使得生產(chǎn)周期大大縮短。其次工藝上避免了在熔煉過程中添加輔料造成的金屬純度下降、內(nèi)阻增大和塑性差等問題。本工藝在不改變?cè)娊怄嚱饘侔宓幕瘜W(xué)成分及純度的情況下,能制備出高純度的鎳線材 ,從而保證了鎳絲的高純度、高導(dǎo)電性、(內(nèi)阻比傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的線材低7%以上)和高韌性、產(chǎn)品合格率高,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)越。