套筒專用攻絲機的性能：DGS-40型套筒專用攻絲機，能使螺紋套筒攻絲一次成型，其螺紋精度優于JG163-2004規定的6H精度要求，并且能實現按所需的直徑和長度一次攻牙成型。本機采用外給切削液裝置，其冷卻和潤滑效果較佳，加工一種規格的套筒，只需調換絲錐柄套，便能連續加工大量同規格螺紋套筒，操作程序大為簡化，提高了生產效率。本機可根據施工現場工藝需要以及其它需求進行正反絲螺紋和變徑螺紋的加工。

    DGS-40型套筒專用攻絲機，擺線針減速機、傳動機構、轉軸提升機構、減速箱、特料夾持裝置、物料接放裝置、冷卻系統、電器控制箱、控制系統等部分組成。是專門加工鋼管正反扣螺距，深孔螺紋產品的理想加工機械。如鋼管接頭，鋼筋套管接頭。均可用本機床加工生產，得到高效率高質量的產品。

技術參數：

主電源：3相交流380V

控制電壓：交流36V

水泵電源：3相交流380V水泵電機60W

主電機功率：4KW轉速1440r/min

加工速度：速率220r/min 265r/min

加工套筒規格：φ14-φ40mm

加工套筒內螺紋有效長度大于100mm

外型尺寸：1200×1000×2500mm

毛重：780KG

機床特點：

1.本機床進給螺距是靠進給主軸的自重進給適應各種螺紋加工。
2.機床加工產品時絲錐處于本身螺距進給，保證螺距的尺寸誤差。主軸平穩傳動保證加工表面的粗糙度。絲錐通過工件后自動落錐，主軸不反轉可保正切屑不破壞加工表面的光潔度。
3.使用本機床加工鋼管螺紋產品可比其它機床提高產量2-3倍，可取代立鉆的加工效率。由于2個工位同時運行，可取代2臺立鉆的加工效率，節省1個操作人員。
4.本機床具體積小，安裝方便，操作簡單，傳動平穩，便于維修等特點。
5.機床的攻絲主軸在運轉過程中，可以任意升降，因而可避免因操作或故障損壞刀具，減少廢品。

注意事項：

１、冷卻液體必須用水溶性冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用油代替。

２、無冷卻液時嚴禁加工套筒絲牙。

３、待加工的鋼管端部都應平整，必須用鋸床下料。

４、在初始切肖時進給應均勻，切勿猛進，以防絲錐牙形崩裂。

５、轉軸提升機構應定期清理干凈并涂油，每班開機前應試機是否安全。

６、鐵屑應及時清理干凈。

７、冷卻液體箱半月清理一次。

８、減速機應定期加油，保持規定油位。

９、套筒專用攻絲機床應定期進行保養。

１０、機殼必須可靠接零或接地。

公司還生產其它產品：鋼筋直螺紋連接套筒，鋼筋直螺紋滾絲機，滾絲機，鋼筋保護帽，工作扳手。

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