驅(qū)動特性:

注1：輸入電流與負(fù)載情況有關(guān)，當(dāng)以20KHz的頻率驅(qū)動SKM200GB128D(200A/1200V)的IGBT時，每路大致需要電流100mA。同樣頻率驅(qū)動SKM400GB128D(400A/1200V)的IGBT時，大致需要電流160mA。如果驅(qū)動更大的IGBT、或是頻率升高，將需要更多的電流。
注2：如果驅(qū)動單獨(dú)使用一個電源Vp，那么要求Vp與PWM IC所用的Vcc相差小于0.5V，并且在這2個電源間接一個二極管，如下圖所示：

 

注：（以下阻容元件的調(diào)整方法均詳見后面的“參數(shù)設(shè)置說明”)

1.觸發(fā)過流保護(hù)動作時的IGBT的導(dǎo)通壓降。閾值電壓Vn可以由電阻Rn調(diào)整。
當(dāng)IGBT的電流過大，集電極對發(fā)射極的電壓達(dá)到閾值電壓時，驅(qū)動器啟動內(nèi)部的保護(hù)機(jī)制。

2. 檢測到IGBT集電極的電位高于保護(hù)動作閾值后到開始降柵壓的時間。盲區(qū)時間Tblind可由電容Cblind調(diào)整，一般可用缺省值。
因?yàn)楦鞣N尖峰干擾的存在，為避免頻繁的保護(hù)影響開關(guān)電源的正常工作，設(shè)立盲區(qū)是很有必要的。

5. 驅(qū)動脈沖電壓降到0電平的時間。軟關(guān)斷時間Tsoft可由電容Csoft調(diào)整，一般可用缺省值。
軟關(guān)斷開始的時刻，驅(qū)動板輸出高低兩個電平報警信號，由用戶主控板處理。

原理框圖（1/7)

元器件位置圖：201.3x89x30mm，安裝孔距195.2x82.9mm。安裝時注意在板的下部留有10mm以上的通風(fēng)間隙。
如果用戶是六單元系統(tǒng)，可按下圖紅線將左邊裁去，此時寬度為176.8mm，水平安裝孔距為170.7mm。（點(diǎn)擊放大）

1. 紅色的元器件是直接與用戶應(yīng)用有關(guān)的。

2. Jp，輸入電源插座，可以是獨(dú)立的15V電源，也可以是主控板的15V電源(如果容量足夠)。1、2腳正極，3、4腳負(fù)極。

3. Js，輸入輸出信號插座，與主控制板連接，使用20線壓接排線，雙線并聯(lián)連接，使用方便可靠。但要注意，這里的線號定義與原排線不同。
1腳是低電平故障信號輸出端Aol，正常時輸出高電平，故障時輸出接近零的低電平。2腳是高電平故障信號輸出端Aoh，正常時輸出接近于零的低電平，故障時輸出接近15V的高電平。
3腳是公共地端，接主控板的地。
4－10腳分別是7個信號的輸入端Vi1－Vi7。

4. J1－J7，分別是對應(yīng)7路輸入Vi1－Vi7的驅(qū)動輸出插座。

1. 閾值電壓Vn可由電阻Rn設(shè)定，關(guān)系大致是Rn/Vn(KΩ/V)＝∞/6，100/5.4，68/5.1，47/4.8，33/4.4，27/4.1，22/3.8，18/3.5。

2. 盲區(qū)時間Tblind可由電容Cblind調(diào)整。

3. 軟關(guān)斷時間Tsoft可由電容Csoft調(diào)整。

4. 柵極驅(qū)動電阻Rg在板上有2個并聯(lián)位置，預(yù)焊的33Ω是為廠家測試用的，用戶應(yīng)根據(jù)自己的情況換接合適的電阻，一般可用2只2W的金屬膜電阻，如RYG2型2W電阻，并聯(lián)后的總電阻值不能小于2.2Ω。

5. 如果用戶需要分別控制充電和放電的速度，可將驅(qū)動電路板上兩只Rg電阻的并聯(lián)短路線割斷，短路線位于電路板背面，如上面1/6放大圖中的紅線所示，約0.6mm寬，同時在斷開處接一只2A/40V的肖特基二極管，并根據(jù)需要選擇2只Rg電阻。