http://www.gydfjs.com    陶粒的適用范圍：

　　（1）化工廠、水泥廠等煙囪的保溫層處理；

　　（2）水泥廠回轉(zhuǎn)窯的冷、熱煙室的保溫處理；

　　（3）熱管保溫層的處理;
 
　　（4）鍋爐保溫層的處理；

　　（5）熱工設(shè)備的保溫處理。

陶粒之所以在全世界得到快速發(fā)展，是因?yàn)樗哂衅渌牧纤痪邆涞脑S多優(yōu)異性能，這一優(yōu)異性能，這一優(yōu)異性能使它具有了其他材料無法取代的作用。這些優(yōu)異性能有以下幾個方面。

密度小、質(zhì)輕

陶粒自身的堆積密度小于1100kg/m3，一般為300～900kg/m3。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為1100～1800kg/m3，相應(yīng)的混凝土抗壓強(qiáng)度為30.5～40.0Mpa。陶粒的最大特點(diǎn)是外表堅(jiān)硬，而內(nèi)部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質(zhì)輕的特性。200號粉煤灰陶粒混凝土的密度為1600kg/m3左右，而相同標(biāo)號的普通混凝土的密度卻高達(dá)2600kg/m3，二者相差1000kg/m3。

保溫、隔熱

陶粒由于內(nèi)部多孔，故具有良好的保溫隔熱性，用它配制的混凝土熱導(dǎo)率一般為 0.3～0.8W/（mok），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的熱環(huán)境。

耐火性優(yōu)異

普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌塊集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體，特別是耐火性是普通混凝土的4倍多。對相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外，粉煤灰陶粒還可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高溫下，陶粒混凝土能維持常溫下強(qiáng)度的85%。而普通混凝土只能維持常溫下強(qiáng)度的35%～75%。

抗震性能好

陶粒混凝土由于質(zhì)量輕，彈性模量低，抗變形性能好，故具有較好的抗震性能。在1976年唐山大地震中，天津建造的4棟陶粒混凝土大板建筑均基本完好，并能照常使用。而其周圍相當(dāng)數(shù)量的磚混建筑都不同程度地受到震害。這雖然與建筑結(jié)構(gòu)體系有關(guān)，但是陶粒混凝土具有優(yōu)良的抗震性能也是一個重要原因。1976年意大利費(fèi)留利地區(qū)發(fā)生9級的強(qiáng)烈地震，統(tǒng)計(jì)資料表明，磚混建筑物損壞率達(dá)40%～60%，框架結(jié)構(gòu)黏土空心磚建筑損壞率為33%，而陶粒混凝土建筑損壞率只有5%。陶粒的抗震性能由此可見。

吸水率低，抗凍性能和耐久性能好

陶粒混凝土耐酸、堿腐蝕和抗凍性能優(yōu)于普通混凝土。 250號粉煤灰陶粒混凝土，15次凍融循環(huán)的強(qiáng)度損失不大于2%。1976年有關(guān)部門對全國自1985年以來所建的陶粒混凝土工程進(jìn)行了實(shí)測，結(jié)果表明，無論是預(yù)制的還是現(xiàn)澆的，室內(nèi)的與室外的，所含鋼筋均未銹蝕，測的碳化深度一般不大于30㎜，后期強(qiáng)度還可以繼續(xù)增長。由此可見，陶粒混凝土是一種優(yōu)良的建筑材料，應(yīng)大力推廣使用。

抗?jié)B性優(yōu)異

據(jù)多次測試，陶粒混凝土的抗?jié)B性能優(yōu)于普通混凝土。以 20MPa陶粒混凝土與普通混凝土為例，經(jīng)多次測試進(jìn)行比較，普通混凝土的抗?jié)B指數(shù)為B6，而陶粒混凝土則可達(dá)到B18至B25。1970年天津用 20MPa的陶粒混凝土建造的防空通道（深3m，地下水位0.9 m），至1980年檢查時沒有發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。寧波建造的兩條20MPa陶粒混凝土囤船（載重量80t），水上作業(yè)13年，從未出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。因此陶粒混凝土是制作水壩，地下工程的優(yōu)良建筑材料之一。

抗堿集料反應(yīng)能力優(yōu)異
陶粒混凝土不但耐腐蝕（酸、堿）性能優(yōu)于普通混凝土。而且具有優(yōu)異的抗堿集料反應(yīng)能力。

混凝土的主要成分是水泥和集料。集料包括碎石和砂子，如果石子和砂子這些集料是白云石、石灰石或其他含有SiO2的巖石，如蛋白石、火山巖等，水泥中的堿就會和這些集料發(fā)生堿集料反應(yīng)，引起巖石礦物解體或造成膨脹使混凝土開裂而崩潰，造成建筑破壞。這就是堿集料反應(yīng)。每年國內(nèi)國外都有大量的建筑物因混凝土的堿集料反應(yīng)而損毀。美國20世紀(jì)80年代，統(tǒng)計(jì)全國50萬座公路橋梁，其中有20萬座因堿集料反應(yīng)造成不同程度的毀壞。全世界每年因堿集料反應(yīng)造成的損失可以達(dá)上千億美元。

由于陶粒不含有這些火性巖石成分，堿含量也非常低，所以它在使用過程中不會與水泥發(fā)生堿集料反應(yīng)。至今為止，國內(nèi)外的陶粒混凝土建筑，還沒有發(fā)現(xiàn)一起堿集料反應(yīng)的事例。事實(shí)已經(jīng)表明，陶粒具有優(yōu)異的抗堿集料反應(yīng)能力，可在一定程度上增加安全性，延長建筑物的使用壽命。

適應(yīng)性強(qiáng)

經(jīng)國內(nèi)外幾十年生產(chǎn)實(shí)踐證明，根據(jù)各地資源條件不同，可分別采用黏土、頁巖、粉煤灰或其他固體廢棄物生產(chǎn)陶粒。根據(jù)用途不同和市場需要，可以生產(chǎn)不同堆積密度和粒度的陶粒產(chǎn)品（超輕陶粒、結(jié)構(gòu)保溫用陶粒、結(jié)構(gòu)用陶粒），也可生產(chǎn)有特殊用途的陶粒，如耐高溫陶粒、耐酸陶粒和花卉陶粒等。

在使用陶粒時，可按實(shí)際需要采用不同類型的陶粒配制不同密度和強(qiáng)度等級的無砂大孔、全輕、超輕鋼筋或預(yù)應(yīng)力混凝土；可以預(yù)制成各種類型的墻體制品和建筑構(gòu)件，也可用于填充，現(xiàn)澆，滑模等施工作業(yè)。對于各種建筑體系，如框架填充或自承重砌塊建筑、一模三板、全裝配大板、內(nèi)澆外掛、全線澆滑模建筑等都能適用。任何建筑物中的墻體（砌塊、外墻板、內(nèi)隔墻條板），樓板、屋面板、梁柱和部分基礎(chǔ)等，都可用陶粒混凝土來制作，這是其它任何一種新型墻體無法比擬的。
 
曝氣生物濾池是一種將生物氧化機(jī)理與深庫過濾機(jī)理有機(jī)結(jié)合的新型污水生物處理工藝。其中填料在曝氣生物濾池中的作用至關(guān)重要，微生物降解有機(jī)物性能的優(yōu)劣很大程度上取決于填料的特性，同時綜述了近幾年來國內(nèi)外對曝氣生物濾池填料的研究現(xiàn)狀。

曝氣生物港濾池（簡稱BAF）工藝，最早由法國CGF公司所屬的OTV公司開發(fā)，它的最大特點(diǎn)是使用了一種新型粒狀填料，一方面提供微生物生長的場所，另一方面可以截留污水中的SS和剩余污泥。因?yàn)槠貧馍餅V池中微生物降解有機(jī)物性能的優(yōu)劣很大程度上取決于填料的特性，所以，填料的研究和開發(fā)在曝氣生物濾池工藝中至關(guān)重要。
在曝氣生物濾池里，多孔凹凸生物填料的主要作用機(jī)理是：集生物氧化和截留SS于一體，同時實(shí)現(xiàn)了曝氣分布與水流分布的均勻化，減少水流阻力和反沖洗阻力，節(jié)省了后續(xù)二次沉淀池，在保證處理效果的前提下能夠簡化現(xiàn)有的污水處理工藝，提高廢水有機(jī)物容積負(fù)荷與生物濾池的水力負(fù)荷，縮短生物濾池中水力停留時間，相應(yīng)減少廢水處理的基建投資和占地面積，降低廢水處理和生物填料反沖洗運(yùn)行能耗，節(jié)約污水處理成本。
作為微生物載體的填料對污水處理效果的影響主要及時在載體的性質(zhì)，包括載體的比表面積、粒徑、表面親水性、表面電荷、表面粗糙度是否內(nèi)部機(jī)械開孔，水能否在球內(nèi)交叉流、載體的密度、堆積密度、孔隙率和強(qiáng)度等。因此，填料的選擇不僅決定了可供生物膜生長的比表面積的大小和生物膜量的多少，而且還影響著反應(yīng)器中的水動力等狀態(tài)；在正常生長環(huán)境下，微生物表面帶有負(fù)電荷，如果填料表面帶正電荷，這將使微生物在填料表面附著，固定過程更易進(jìn)行，而陶粒濾料表面粗糙，帶有人工孔有利于細(xì)菌在其表面附著、固定，粗糙表面增加了細(xì)菌與填料間的有效接觸面積，比表面積形成的孔洞、裂縫等對已附著細(xì)菌起到屏蔽保護(hù)，使其免受水力剪切的沖刷作用.

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