http://www.gydfjs.com  海綿鐵主要技術特點：
　　海綿鐵除氧器采用的技術及工作原理： 　　1. 常溫運行，無需加熱，克服了熱力、真空除氧及加熱耗能的缺點；　 　　可在常溫下實現除氧，進水無需加熱； 　　2. 占地、占空間小，安裝簡便，克服了熱力、真空除氧高位安裝的不便；工作原理 ： 海綿鐵除氧劑是經活化處理后的高活性填料，是海綿狀多孔隙的鐵粒，為水中的溶解氧提供了與活性鐵進行反應的條件，當含有氧氣的水通過海綿鐵時，水中氧氣與鐵發生徹底的氧化反應，從而消除出水溶解氧含量。系統可隨時供水，可不需準備時間，也可不需要除氧水箱； 　　3 為不溶解于水的松軟絮狀物，當其累積到一定程度時，即可通過反沖洗排掉，使海綿鐵恢復到初始的除氧能力。除氧效果穩定可靠，出水中溶解氧含量穩定≤0.05mg/L，符合低壓鍋爐水質標準； 　　特點：新型海綿鐵過濾式除氧器在國內推出已有數年時間，早期設計的設備結構及流程在實際運行中有一些不足之處逐漸暴露出來，有時對系統運行造成很大影響。了與活性鐵進行反應的機遇，加速氧化還原反應，它與水中的溶解氧化學反應如下： Fe+H2O+1/2O2→Fe2++2OH- Fe2++2OH-+1/2H2O+1/4O2→Fe(OH)3↓應用范圍 ：可用于各種鍋爐、熱力管線補水，工業循環冷卻水等需要去除水中溶解氧的地方。
濾料特點：
　　1. 常溫運行，無需加熱，克服了熱力、真空除氧及加熱耗能的缺點； 　　2. 占地、占空間小，安裝簡便，克服了熱力、真空除氧高位安裝的不便；工作原理 ： 海綿鐵除氧劑是經活化處理后的高活性填料，是海綿狀多孔隙的鐵粒，為水中的溶解氧提供了與活性鐵進行反應的條件，當含有氧氣的水通過海綿鐵時，水中氧氣與鐵發生徹底的氧化反應，從而消除出水溶解氧含量。 　　3 為不溶解于水的松軟絮狀物，當其累積到一定程度時，即可通過反沖洗排掉，使海綿鐵恢復到初始的除氧能力。

理化指標：
　　名稱 指標 名稱 指標
活性鐵 ≥88% 容重 2.2g/cm3
抗壓強度 1500N/T 比表面積 85g/cm3
抗腐指數 ≤3.4 SiO2+AL2O3 ≤5.5
S ≤0.03% CU ≤0.002%
Sn ≤0.002% Bi ≤0.002%

工作環境：
　　處理水量：4-50t/h 反洗強度：16-21L/m2 　　反洗間隔：24h 工作溫度：5-80℃ 　　除氧速度：15-18m/h 處理前溶氧含量：6-8mg/L 　　工作壓力：0.15-0.5MPa 處理后溶氧含量：0.03-0.05mg/L
海綿鐵濾料生產工藝
　　海綿鐵濾料是處理水中溶解氧的有效材料，能夠快速高效的去除水中的溶解氧，以保護鍋爐等金屬設備的長期使用。下面介紹一下海綿鐵濾料的生產工藝。 　　[1]在工業上應用較多的有鐵磷還原法、鐵精礦粉還原法等，即將軋鋼氧化鐵磷或精礦粉經金屬屑壓塊機壓制成塊后，裝入焙燒管進窯焙燒，生產出了優質還原海綿鐵。還原海綿鐵經粗破中破后，再經過磁選，去除二氧化硅、硫化鈣和游離碳等雜質。用戶可再次使用金屬屑壓塊機壓制海綿鐵顆粒，使海綿鐵顆粒成型并達到一定的堆積比重要求。
海綿鐵濾料價格參考
　　海綿鐵又叫直接還原鐵，是氧化鐵磷或精鐵粉在爐內經低溫還原形式的低碳多孔狀物質，其化學成分非常穩定，而且雜質含量較少（海海綿鐵濾料中氧化鐵成分有95%以上的、85%左右以及75%左右的，則海綿鐵濾料價格也相對有偏差）還原法知趣海綿鐵濾料價格低廉，其性能可滿足煉鋼、鑄造、鈦合金等行業的要求。1   供應海綿鐵除氧劑鍋爐水預處理 海綿鐵濾料水處理性能

2   海綿鐵濾料除氧劑
    1. 鐵磷還原法：軋鋼氧化鐵磷是鋼材在加熱爐中加熱后在軋制過程中，其表面氧化層自行脫落而產生的。還原<a name="baidusnap0">海綿鐵可采用熱軋沸騰鋼氧化鐵磷作原料，因為沸騰鋼氧化鐵磷中的TFe、C、S、P化學成分含量，能滿足還原海綿鐵生產的技術要求，在還原海綿鐵中最好不要以高碳鋼或合金鋼氧化鐵磷為原料。 　　
    2. 鐵精礦粉還原法：磁鐵礦的主要成分是Fe3O4經采用濕式球磨、濕式磁選、聯合選礦工藝后產出的普通精礦粉，是生產還原海綿鐵的優選原料。
    　為了脫除固態還原劑中的硫配入石灰石粉通過爐中的化學反應吸收還原劑中揮發的H2S以免滲入海綿鐵中，見下列反應式：
 　　CaCO3→CaO+CO2 CaO+H2S+C→CaS+H2+CO
  　　氧化鐵在隧道窯中加熱被固體碳還原的過程是比較復雜的過程。爐料以預熱到還原、冷卻將產生一系列物理化學變化，隧道結構和性能是影響海綿鐵產量、質量的重要因素。但控制和調節有關工藝參數使爐內整個系統達到平衡，從而達到還原目的。又是決定產品產量、質量的關鍵。

3   工藝流程：　　
    直接還原鐵的生產工藝流程可分為如下五個工序： 　　
   
    一. 原料準備及其烘干破碎工序： 　　
    將脫硫劑、還原劑兩種物料裝入定量料斗，定量料斗按兩種物料的重量比，通過輸送機將物料送到烘干室內對兩物料進行烘干、混合。烘干后的物料含水量小于3%，烘干后的物料，通過輸送機送到還原劑破碎機內進行粉碎，粉碎粒度為1.5mm以下。破碎后的物料，經輸送機提升到高位料倉，然后再由輸送機送到儲存料倉。精礦粉由輸送機直接送入烘干機組進行烘干，烘干后含水量小于3%，烘干后的精礦粉由輸送機送入高位料倉，然后再由輸送機送至儲存料倉。 　　
   
    二. 自動裝料工序： 　　
    本工藝根據需要可生產桶狀、柱狀或瓦片狀直接還原鐵。裝料系統由料倉、定量管和裝料頭三部分組成，精礦粉和還原劑，經過儲存料倉，將料卸到布料倉內，再由裝料頭裝入每個還原坩堝，實現向坩堝布料。 　　
   
    三. 還原焙燒工序： 　　
    此工序在快速還原爐內完成。適宜穩定的爐溫和還原時間是決定直接還原鐵質量的關鍵，此工序包括預熱、還原、冷卻三個階段。首先，載車經過傳動機構，將載車送入快速還原爐內的預熱段，在此間，物料中的水分完全蒸發，脫硫劑分解，溫度升至還原溫度，進入高溫還原段，在此間，氧化鐵被充分還原，形成單質鐵，然后進入冷卻段進行冷卻，冷卻到200℃以下后出爐。 　　
   
    四. 自動卸料工序： 　　
    物料出爐后在常溫中降到100℃～50℃后進入卸料系統進行卸料。粉灰通過風力吸走，直接還原鐵通過抓鉗，從坩堝中取走，實現自動卸料。 　　
   
    五. 產品處理工序： 　　
    由該工序完成直接還原鐵磁選、破碎及鈍化處理----壓塊。卸完料的載車進入裝料系統裝料。直接還原鐵經過卸料裝置進入中間料倉。中間料倉的直接還原鐵經過輸送機輸送至直接還原鐵破碎機進行破碎，破碎后的直接還原鐵經干磁選機進行磁選，磁選后的直接還原鐵粉由輸送機輸送到HDYJ還原鐵壓塊機組進行壓塊成形，通過傳動機構入庫。 　　
    冷壓塊的實現有效地改善了直接還原鐵的抗氧化性能。降低了直接還原鐵的吸水性，縮小了體積，有利于直接還原鐵的長期存儲和長途運輸，同時使用時也提高了鋼水的收得率，因此倍受煉鋼企業的歡迎，在市場競爭中具有很強的生命力和競爭力。

4   市場前景：　　
    冶金工業調整要求優化鋼材結構，由注重規模與產量轉變為注重質量和效益，要提高鋼的質量，如果原料仍以廢鋼為主，將是很困難的。這是因為廢鋼中有害雜質Sn、As、Cu等幾乎100%殘留鋼中。單純使用廢鋼提高煉鋼質量將是非常困難的，而使用部分海綿鐵（直接還原鐵）就避免了這些問題，所以對冶煉優質鋼和特種鋼，如石油套管、汽車用鋼、核電站用鋼、軍用鋼等配用海綿鐵（直接還原鐵）是非常重要的，也可以說生產特種鋼和優質鋼就必須配用海綿鐵（直接還原鐵）。
    　　另外由于市場需求的發展，廢鋼需求量越來越大，廢鋼，特別是含雜質較低的優質廢鋼缺口將日趨增大，相應廢鋼價格日趨提高，促使直接還原鐵（海綿鐵）生產得到很大發展，海綿鐵（直接還原鐵），特別是海綿鐵（直接還原鐵）壓塊，市場前景將越來越好。　鞏義市東方凈水材料有限公司是專業從事水處理材料的研發、生產、銷售于一體的高科技企業，也是國內一家兼備物理水處理和化學水處理的生產企業。我們主要生產:活性炭、無煙煤、精制石英砂、、錳砂(除錳,鐵,砷專用)、承托層卵(礫)石、果殼濾料、磁鐵礦(除鐵專用)、海綿鐵（除氧劑）、蜂窩填料、多面空心球、纖維球、聚合氯化鋁、等系列凈水材料和各種水處理填料. 這些產品主要應用于電力、化工、冶金、煤氣、紡織、印染、石油和城鎮給排水行業的水處理系統。產品行銷全國各地，并出口國際市場。
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