45模具鋼
(1)45模具鋼材料的特性
45模具鋼是常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的可加工性，經適當的熱處理以后，可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合于和氫弧焊，不太適合于氣焊。焊前需預熱，焊后應進行去應力退火。
正火可改善毛坯(硬度<160HBW)的可加工性。該鋼經調質處理后，其綜合力學性能要優于其他中碳結構鋼，但淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12-17mm，水淬時有開裂傾向。當直徑>80mm時，經調質或正火后，其力學性能相近，對中、小型模具零件進行調質處理后可獲得較高的強度和韌性，而大刮零件則以正火處理為宜，所以此鋼通常在調質或正火狀態下使用。
(2)45模具鋼供貨狀態
未熱處理態，硬度≤229HBW;退火態，硬度,197HBW。
(3)45模具鋼化學成分
根據標準GB/T 699-1999，該鋼的化學成分(質量分數):C0. 42%-0.50%,Si0. 17%-0. 37%、Mn0. 50%-0. 80%、P,0. 035%、S≤0.035%、Ni≤0. 30%、Cr0. 15%、Cu≤0.25%。
(4)45模具鋼參考對應牌號
德國DIN標準材料編號1. 0503、德國DIN標準牌號C45、法國AFNOR標準牌號CC45、法國NF標準牌號C45、意大利UNI標準牌號C45、比利時NBN標準牌號C45-1,瑞典SS標準牌號1650、西班牙UNE標準牌號F. 114、美國AISI/SAE標準牌號1045 ,國際標準化組織(Iso )標準牌號C45 E4、日本JIS標準牌號S45 C/S48 C、英國BS標準牌號IC45/080A47。
(5)45模具鋼臨界點溫度(近似值)
Ac1=724℃、Ac3二780℃、Accm=770℃、Ar3 = 751℃、Ar1=682℃、Ms=300℃。
(6)45模具鋼正火規范
正火溫度850-870℃，正火后硬度170-217HBW。可改善毛坯(<160HBW)的可加工性。
(7)45模具鋼冷壓毛坯軟化處理規范
740-760℃ x 4-6h保溫，再以5-1090/h的冷速降溫到(600℃，出爐空冷。
處理前硬度,197HBW，處理后硬度,156HBW。
(8)45模具鋼球化處理規范
1) 760℃x0.5h保溫，再以20℃/h的冷速冷至700℃，再爐冷，得到完全的球化組織。
2) 755℃x0.5h保溫，再以20℃/h的冷速冷至680℃，再爐冷，也可得到完全的球化組織。
(9)45模具鋼調質處理規范
1)淬火溫度:箱式爐830~850℃，保溫1.0-1. 2h。
2)淬火溫度:鹽浴爐820-840℃，保溫0.4-0.5h。
鹽水或油冷卻，回火溫度520-540℃，保溫1-2h。
(10)45模具鋼雙重淬火規范
淬火溫度(850士10)℃，保溫30min，油冷;二次加熱，預熱溫度650℃，預熱10min,淬火溫度(810士10)℃，保溫10-15min，水冷至100160℃;再人爐回火:(600土10)x60-90min，出爐空冷。
(11)45模具鋼亞溫淬火
箱式爐770-780℃加熱，按1.2min/mm保溫，水冷。在鹽浴爐中(780土10)℃加熱，按0.2-0.3min/mm保溫，在w(NaNO3) 25%+w(NaN02)20 %+w(KN03 ) 20%+w(H20)35%的只硝水溶液(密度為1. 41.45kg/L)中淬火冷至200，取出空冷。
(12)45模具鋼噴射悴火規范
箱式爐加熱，550℃x1h預熱，再移人鹽浴爐中加熱(830士10)℃x2h，淬入w(NaCI)為10%的水溶液中冷卻2min，移人(380士10)℃爐中回火4h。
底平面中部硬度30-33HRC，底平面四周硬度45-47HRC。
(13)45模具鋼碳氮共滲淬火規范
800℃碳氮共滲4h+淬火+180℃x2h回火。
滲層深度0.5-0.6mm，硬度)900HV0. 1。
(14)45模具鋼鍍鎳+滲硼+淬火+回火規范
先進行(92±2)℃x60min鍍鎳;鍍后進行350℃x2h空冷處理;在(820±10 )℃鹽浴爐中加熱熱透后空冷;在鹽浴爐中加熱810℃x4-5min, 160-180℃堿浴中淬火，在硝鹽爐中進行320℃x2h回火。熱水沖洗，滲層厚度100-110 μm，硬度1200HV0.1,滲層結構致密。
(15)45模具鋼復合強化處理規范
45鋼方頭帽冷墩模內孔復合滲強化工藝
1)鍛造和鍛熱調質處理，鑄造比為2一5時，采用“輕一重一輕”鍛造法，宜用三傲三拔，最后一火鍛打成形后用800-850℃余熱淬火，接著高溫回火。
2)內孔碳氮共滲，模具清洗干燥后，內孔涂上KCN-1膏體碳氮共滲劑，孔內塞滿膏劑，干燥后密封裝箱，用舊滲碳劑作填料即可進行810-820℃x2-3h的碳氮共滲，滲層深0.65-0.75mm。
3)內孔滲硼，將經碳氮共滲的45鋼冷墩模內孔拋光至RaO.8μm，清理干凈后，涂以膏體滲硼劑，因內孔小(幣13 mm)將涂料填滿，自然干燥后密封裝箱，按840℃x3h滲硼，保溫后開箱直接對冷墩模內孔噴w ( NaCI )10%水溶液冷卻。
4)內孔噴水冷卻，對內孔進行噴水冷卻，淬火冷至200℃后油冷，立即轉入240℃硝鹽槽內回火2h。
表面滲硼層硬度1600-1900HV ,碳氮共滲層硬度62-65HRC。由表向甩硬度梯度平緩。
(16)45模具鋼典型應用舉例
1)適用于冷沖壓模具楔塊、螺釘及墊板等。
2)可用于其他各種冷作模具的零件。
3)適用于制作強度要求較高，又要求一定硬度和韌性的各種扳手等工具。
4)用作熱鍛、壓鑄、熱沖壓等熱作模具的零件。
5) 45鋼切邊模用于切削Q235鋼螺栓六方頭，經碳氮共滲和淬、回火后，模具使用壽命達15000次以上。
6 ) 45鋼空氣錘錘頭采用底平面中部噴射淬火，硬度一般可達45-47HRC，使用壽命顯著提高。
7)經鍍鎳+滲硼+淬火+回火后的45鋼模具，使用壽命比滲硼模具提高一倍以上。
8) 45鋼方頭帽冷墩模內孔采用復合滲強化處理工藝，經內孔噴水冷卻，使方頭帽冷墩模內孔硬度均勻，比采用傳統工藝的使用壽命提高9倍。
9)用于產量不大的熱塑性塑料注射模具的動、定模座板。
10)上、下模座板，上、下模板，動、定模板，支承板，模套。
11)推桿固定板、推板。
12) 45鋼用作墊塊時不進行熱處理或調質至硬度230-270HBW
13) 45鋼用作復位桿時，淬火硬度43-48 HRC。
14)塑料模具的型芯、凸模、型腔板和鑲件等零件。
15)中、小模具精度要求不高，受力不大，生產批量小的模具。
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