旋傘式高壓靜電除塵器

旋傘式高壓靜電除塵器是在普通靜電除塵器的基礎上有所改進、有所創新的新型高效除塵設備。 廣泛適用于水泥生料、熟料磨機、水泥原料烘干機和工業及采暖燃煤鍋爐、沖天爐等等。
　　一、. 工作條件
　　1、環境溫度：-10-+50℃（低于-20℃請訂貨注明）。
　　2、環境濕度：≤85%。
　　3、含塵氣體的溫度：<250℃，但須高于露點以上20℃。
　　4、含塵氣體溫度：以電場內不結露為宜。 5、粉塵比電阻：104—1012Ωcm。
　　二、 工作原理在電除塵器的正負極上通一高壓直流電源,在兩極間維持一個足以使氣體分離的靜電場,含塵氣體在通過高壓電場進行電離的過程中使塵粒帶電,并在電場力的作用下使帶電塵粒向極性相反的電極移動,沉積在電極上,從而將塵粒從含塵氣體中分離出來,然后通過振打電極的方法使塵粒降落在除塵器的集灰斗內,凈化的空氣經出氣煙箱排出。
　　三. 性能特點
　　1、振打裝置振打傳遞性能良好，從而保證了電場長期運行的可靠性和效率的穩定性。
　　2、通過改變氣流方向，增長了氣體在有效電場內的停留時間。
　　3、增加了傘排板，使電收塵區與落塵區分開，避免了除塵器的二次揚塵。
　　4、旋傘式高效電除塵器有機地綜合了機械除塵和電除塵的雙重作用，達到了在同一設備內進行二次除塵的目的，使初始入口濃度大為提高。
　　四. 維護保養
　　1、設備運行必須建立專職制度，專人管理，并建立值班記錄檔案。
　　2、對于露點較高、溫度較大的含塵氣體，應先升溫一段時間，使電場內溫度高于該氣體露點溫度后，方可開機運行。運行時，如發現結露，可采用含塵氣體的升溫和保溫措施加以解決。運行時，如果電壓不穩閃絡頻繁，應適當降低工作電壓，再投入正常運行。 關機時，應先振打清灰，后再調節控制箱輸出電流、電壓指示為零，再關上電源開關。
　　3、經常檢查除塵器電場的工作情況，保證其完好。發現問題應及時解決。
　　4、經常檢查供電電源和振打裝置的工作情況，注意電壓表和電流表的運行，其數值不得超過額定最大值。保持設備的清潔。
　　5、定期清除除塵器電場內筒壁和電暈線上的積塵，以保證正常運行。
　　6、定期更換電暈線，一般在一至二年左右更換一次。
　　7、經常注意下灰鎖風裝置的運行情況，防止漏風。
　　8、重視整個除塵系統的輔機性能，使其互相匹配。
　　五. 設備調試
　　1、試車前應熟悉有關技術文件和說明書，了解設備性能及工作原理。
　　2、所用連接引線必須用高壓兆歐表檢查絕緣情況，絕緣應良好。不得使用絕緣不良或絕緣層破損的導線。
　　3、電除塵器本體、硅高壓整流器、控制箱等應接相互連接的接地線，其接地電阻要求不大于4Ω，并與用戶的地網連接牢靠。
　　4、風機的電機、振打器、電動排灰閥等電器按電器有關規定接線。
　　5、全部電氣連接線配接和電場高壓進線安裝完畢，檢查無誤后，把高壓控制箱電壓調節旋鈕轉至0位，關閉電源，再把高壓變壓器與控制箱之間的電源線接通。
　　6、一切完畢后，在除塵系統不通煙塵情況下通電試車（即無負載試車）。首先把輸出電壓、電流旋鈕調至最小位置，然后開啟電源，逐步升壓，調至所需正常電壓為止。
　　六、技術性能名稱 單位 技術性能參數 XSC-1 XSC-2 XSC-3 XSC-4 XSC-6 XSC-7 XSC-9 處理風量 m3/h ≤3500 ≤7000 ≤10000 ≤14000 ≤21000 ≤24500 ≤31500 電場風速 m/s ≤2.5 阻力 Pa 196 除塵效率 % ≥99.8 入口濃度 g/m3 ≤80 配用電源 　 5mA/100kV 10mA/100kV 20mA/100kV 20mA/100kV 30mA/100kV 30mA/100kV 50mA/100kV 配用筒體振打器 　 DZ100 4*100W AC220 DZ1008*100W AC220 電暈線振打器 　 DZ100 100W AC220 DZ100 2*100W AC220 設備重量 Kg 3500 6000 10000 14000 20800 24900 30000
　　七. 安裝要求
　　1、安裝前檢查設備是否完好、齊全，筒體是否由于運輸原因產生變形。硅高壓整流器有無漏油現象。如果有，必須校正復原后，方可安裝。
　　2、安裝除塵器的基礎必須水平校正，灰斗支座與基礎采用彈性緊固連接。
　　3、電場筒體必須與水平面垂直，且各法蘭間要加密封襯墊（如石棉繩）再用螺栓擰緊。電暈線須校直后均勻懸掛于筒體的中心，電暈線中心與筒體壁間距離須為350±5mm。
　　4、高壓硅整流器應放置在靠近電場本體進線口的位置，負高壓輸出端及連線周圍必須要有500mm以上的空間。安裝后須靜24小時，方可試車。
　　5、對于安裝于室外的除塵器和硅高壓整流器，必須加設防雨防潮設施。硅高壓整流器四周設防護欄桿，并掛“高壓危險”字樣牌子。
　　6、電源控制箱、振打器控制箱，應放在干燥、通風、便于操作的值班室內。