碳化鎢耐磨焊條|D707碳化鎢耐磨焊條|碳化鎢焊條|D707焊條

碳化鎢耐磨焊條|AD707碳化鎢耐磨焊條|碳化鎢焊條|AD707焊條|碳化鎢合金耐磨焊條
適用范圍 適用堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件，如混疑土攪拌葉片、推土進(jìn)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片，高速混砂箱等。
碳化鎢焊條AD707是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢合金過(guò)渡，堆焊金屬含鎢量40~50%。由于藥皮較厚，因而套管較長(zhǎng)，在焊條發(fā)紅后藥皮容易有小塊剝落，所以宜用直流反接，使用較小電流。
用途：適用堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件，如混疑土攪拌葉片、推土進(jìn)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片，高速混砂箱等。

AD708碳化鎢合金焊條
用途：主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦上機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械！！
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤1.5   Cr≤3.0   Ni5.0-7.0   Si≤1.0 W70-85
堆焊層硬度：HRC≥68

AD707Ni純鎳堆焊焊條
用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結(jié)扒齒等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
WC≈55   其他5-10    余量為Ni         
堆焊硬度HRC：≥60

AD717/AD717A碳化鎢堆焊焊條 型號(hào)： EDW-B-15
用途：用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機(jī)葉片、強(qiáng)力采煤滾筒、扎糖機(jī)軋輥、混凝土攪拌機(jī)葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 1.5-4   Si≤4    Mn≤3   Cr≤3   W 50-70   Mo≤7   Ni≤3   其他≤3         堆焊硬度HRC：≥60

TDM-8碳化鎢合金耐磨焊條|TDM-8碳化鎢耐磨焊條|TDM-8碳化鎢焊條|TDM-8耐磨焊條|建材工業(yè)部推薦產(chǎn)品
    我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對(duì)磚瓦廠的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對(duì)棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn)，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
     堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。
    化學(xué)成分（%）：W--57     Mo--17    C--0.05     Cr--9.8   B--4.2
    參考電流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 160－190A 190-220A
    堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75
    注意事項(xiàng)：
    1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。
    2、應(yīng)采用較小電流，可防止弧抗裂紋。
    3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊   

YM602W-Cr-B碳化鎢氣焊條 YM302C焊條
管狀鑄造碳化鎢氣焊條 : 管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具,混凝土攪拌葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱、木炭機(jī)、打井鉆頭、秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損件的堆焊 YM602W-Cr-B焊條：適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面涂焊。焊層起到對(duì)抗外界高強(qiáng)度磨損的作用，如各種設(shè)備上的強(qiáng)烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC：61~66。
YM302C：管狀鑄造碳化鎢焊條，用于強(qiáng)烈磨損部件。熔敷金屬硬度HRA≥79。

M302C：管狀鑄造碳化鎢焊條，用于強(qiáng)烈磨損部件。熔敷金屬硬度HRA≥79。

AD-50型耐磨合金堆焊焊條：此焊條是近幾年新研制的無(wú)渣Cr-Si-Mo-B系高絡(luò)鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等沖擊 、耐強(qiáng)烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨壽命3-10倍。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面.

AD-65型耐磨高合金焊條：焊條優(yōu)點(diǎn)是堆焊成型好，焊后無(wú)渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強(qiáng)烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨壽命3－10倍。焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機(jī)要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍，這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機(jī)的功率和調(diào)整電流來(lái)實(shí)現(xiàn)。此焊條在使用時(shí)，要按使用說(shuō)明，焊前對(duì)焊條烘干，對(duì)焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。此焊條適用于裝載機(jī)鏟刃、粉煤機(jī)錘頭、燒結(jié)設(shè)備給料機(jī)葉片、絞龍、風(fēng)機(jī)葉片、水泥擠壓機(jī)輥面、機(jī)立窯塔盤(pán)、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機(jī)齒板、球磨機(jī)及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。

AD-68型耐磨高合金焊條該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條，比 D-65焊條硬度高，韌性好、耐磨壽命高13以上，焊接工藝和用途及注意事項(xiàng)同D－65型焊條