QT10-15(20)水泥磚機產品詳細介紹：
1、特點：
   獨特的貯料、分料機構設計，保證供料的精確性，避免物料受外因影響，給量準確，制品密謀一致性好。
   采用全同步振動方式，震動成型均勻，頻率可根據生產工藝的不同要求調整，低頻加料、高頻成型號，使不同原材料通過調整達到最佳振實效果。
   隨機電腦故障自我診斷系統(tǒng)，提示警報利于及時排除故障，結合遠程控制系統(tǒng)，實現遠程監(jiān)視、控制、診斷。
   QT10-15型砌塊成型機是在QT6-15機型的基礎上改進設計的產品，用于砌塊生產時，同等工人的情況下產量提高17%，而管理費用不變、廠房不變、動力費用不變，從而使生產成本大大降低。由于模具有效面積的增大，使其能夠生產面積更大的制品。
   QT10-15型砌塊成型機保留了QT6-15型砌塊成型機所有的結構和優(yōu)點，模臺合振，強制布料，油液驅動，全電腦控制的工作原理。
   QT10-15型砌塊成型機可與PL1200配料機、JS500強制式雙臥軸攪拌機、8米皮帶輸送機、送板機、送磚機、10-15疊板機組成簡易生產線（用戶自備ZL40裝載機、叉車），8-10人即可進行生產。

生產產品：各種外墻砌塊、內墻砌塊、花墻砌塊、樓板塊、護堤塊、還可生產聯鎖路面砌塊和路邊石等砌塊。帶二次布料機構還可生產彩色路面磚。
生產原料：采用沙子、石子、水泥，可大量添加粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、陶粒、珍珠巖等多種工業(yè)廢料。 
    適合對象：要求設備質量高，產量要求大、生產產品強度高，能生產多種不同混混凝土制品的用戶。
液壓：采用集成化高壓軟管連接，安裝方便；采用電液比例溢流調速閥，各油路可根據工作的需要，準確無級調整工作壓力和流量，節(jié)省能量，保證周期，減少沖擊。 
    控制系統(tǒng)：選用德國西門子的PLC可編程控制器，和彩色觸摸屏，可在人機對話界面。根據工藝過程、編制、修改各工藝參數，以達最佳工況，實時顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)，發(fā)現故障及時報警提示。控制系統(tǒng)具有自鎖功能，避免操作誤動作產生機械事故。還可通過電話連線實現遠程故障診斷。多攪拌軸旋轉往復快速布料，保證承重砌塊、輕骨料砌塊、粉煤灰砌塊的充分密實，并縮短布料時間。

2、QT10-15型砌塊成型機主要產品產量

3、QT10-15型砌塊簡易生產線、生產過程簡介
    由裝載機將砂、石子等各種原材料送入PL1200配料機料斗內，由電子計量器進行計量，根據電腦所儲存配方進行配料（也可隨機調整），計量后材料由輸送機送入JS750攪拌機提升料斗內，然后由提升斗將材料送至攪拌機料倉內。水泥、粉煤灰等也同時由螺旋輸送器送至攪拌機上面的水泥、粉煤灰計量器計量后直接送入攪拌艙內，隨后水也根據水灰比設計量計量加入攪拌艙內進行攪拌。拌合約3分鐘后，由8米皮帶輸送機將拌合好的物料送至QT10-15型砌塊成型機儲料分料斗內儲存。然后由成型機布料車將物料送至模具上方，布料軸旋轉產生離心力將物料強行喂入模箱，布料完成后料車退回后位，壓頭下降同時啟動振動器開始工作對物料進行振動加壓，成型后模箱抬起將制品擠出，隨后送板機將制品推到送磚機上面，由送磚機經磚面清掃器清掃后送至疊板機，然后由叉車轉運至養(yǎng)護室內養(yǎng)護。

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