孔板流量計(jì)組成和如何安裝

孔板流量計(jì)有哪些部件組成？孔板流量計(jì)工作原理是什么？孔板流量計(jì)如何進(jìn)行正確安裝？孔板流量計(jì)組成：它主要有傳感、變送、運(yùn)算顯示三大部分及一、二次儀表箱組成。傳感部分包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件、測量直管段、測溫鉑熱電阻等，變送部分選用質(zhì)量良好的膜盒差壓變送器（DBC型）和電動(dòng)壓力變送器（DBY型），運(yùn)算顯示部分為我廠產(chǎn)品DL-Ⅲ型多功能流量計(jì)或其他流量顯示設(shè)備。傳感部分安裝在管道上，變送部分安裝在現(xiàn)場一次儀表箱內(nèi)，運(yùn)算顯示部分安裝在二次儀表箱內(nèi)。

   孔板流量計(jì)流體經(jīng)節(jié)流件時(shí)，在其上、下游側(cè)產(chǎn)生靜壓差。若未經(jīng)標(biāo)定的節(jié)流裝置與已經(jīng)過充分實(shí)驗(yàn)標(biāo)定的節(jié)流裝置幾何相似和動(dòng)力學(xué)相似，則在有關(guān)參數(shù)已知的條件下，該靜壓力差與流過的流體流量之間有確定的數(shù)值關(guān)系。充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí)，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。孔板流量計(jì)是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì)，采用先進(jìn)的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用方便。

    孔板流量計(jì)如何安裝：下面我們就為大家進(jìn)行詳細(xì)介紹，見議用戶在安裝之前先與生產(chǎn)廠家技術(shù)人員進(jìn)行溝通。（1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。（2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。（3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以 1）直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個(gè)管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3% （B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個(gè)內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其最大偏差不得超過±2% 2）節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。（4）節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實(shí)際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2 （5）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的最小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。

    孔板流量計(jì)適用于飽和蒸汽、過熱蒸汽、壓縮空氣、混和非易燃易爆氣體和熱水的工業(yè)計(jì)量，對(duì)上述流體的流量測量、顯示、計(jì)量及生產(chǎn)過程的在線自動(dòng)控制等用途均可采用。

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