硅青銅(silicon bronze)以硅為主要合金元素的青銅。工業上應用的硅青銅除含硅外，還含有少量的錳、鎳、鋅或其他元素。硅在銅中呈有限固溶，在852C時最大溶解度可達5.3%，并隨溫度降低而減小，但時效硬化效應不強，一般不進行強化熱處理。

    變形硅青銅含硅量為1%一4%，硅增高會出現脆性相，銅的代用品。列入中國國家標準中的變形硅青銅共2 降低塑性。硅青銅的結晶溫度范圍較小，有足夠的流動種牌號，其主要化學成分和力學性能列于表。 性力學性能較錫青銅高，在機械制造工業中可作錫青 變形硅青銅的主要化學成分和力學性能 才仁莽口牛 在銅硅合金中加入適量的錳可改善力學性能、耐蝕性和工藝性能。常采用的是含硅3%和錳1%的硅青 銅QSi3一1，高溫時為單相。固溶體，冷卻到450℃以下時，有少量化合物MnZSi或Mnsi析出，但強化效果極弱，通常是在退火或加工硬化狀態下使用。QSi3一1拉制棒材由于相變應力，在存放過程中易出現自行破裂 現象，故成品應進行低溫退火，且合金硅含量宜取下限。QSi3一1硅青銅可在冷、熱態下壓力加工，力學、耐蝕、耐磨和焊接性能好，無磁，沖擊時不發生火花，在機械、化工、石油、船舶等工業部門都被廣泛應用。 鎳能提高硅青銅的力學性能和耐蝕性，且兼有良好的電導性。鎳與硅形成能固溶于銅的化合物NiZSi， 在共晶溫度(1025C)的最大溶解度為9.0%，并隨溫 度降低而減小，在室溫幾乎為零。鎳與硅的比值為4: 1的銅合金在時效處理中會因NiZSi相沉淀而強化，獲得良好的綜合性能。工業上常用的含硅1%和鎳3%的 硅青銅QSil一3，在900一950‘C淬火后塑性良好，再經 350一55oC時效處理1一4h，強度可提高1倍以上。這種合金的耐磨性、高溫強度較高。其電導性亦比一般高強度的銅合金為高。因此在機械工業等部門制造重要零件，也可作通訊用高強度架空線和導電極等。 鉛、銻、秘、砷、硫、磷等元素對合金有害，應嚴加控制。