經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)/懸臂式數(shù)控切割機(jī)/火焰切割機(jī)

　　該型數(shù)控切割機(jī)為懸臂式結(jié)構(gòu)，橫向切割寬度2m，縱向?qū)к壝抗?jié)3m（可無(wú)限加長(zhǎng)）；可配置多個(gè)割炬，用戶可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高；割炬上方帶微調(diào)對(duì)位控制面板，操作極為方便；TS-6型數(shù)控切割機(jī)為小型整體移動(dòng)式，不固定占用廠房，使用方便靈活。

懸臂式數(shù)控切割機(jī)技術(shù)參數(shù)
  橫向長(zhǎng)度　　　　　　2200mm　　　　　　有效切割寬度　　　　　2000mm
  導(dǎo)軌長(zhǎng)度　　　　　　3000mm　　　　　　有效切割長(zhǎng)度　　　　　2200mm 
火焰單割炬　　　　　　1組　　　　　　火焰切割厚度　　　　　6-200mm 
等離子割炬　　　　　　1組　　　　　　等離子切割厚度　　　　視等離子電源而定 
移動(dòng)精度　　　　　0.01mm/步　　　　　
整機(jī)運(yùn)行速度　　　　　0-3500mm/min
  驅(qū)動(dòng)方式　　　　　單邊驅(qū)動(dòng)　　　　　　自動(dòng)調(diào)高行程　　　　　0-170mm

懸臂式數(shù)控切割機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
  1.采用單懸臂式結(jié)構(gòu)，懸臂具有較好的穩(wěn)定性；
  2.齒條傳動(dòng),電機(jī)驅(qū)動(dòng)采用步進(jìn)驅(qū)動(dòng)技術(shù),加工精度高；
  3.可同時(shí)配置火焰和等離子兩用切割,可配自動(dòng)調(diào)高功能；
  4.橫向、縱向移動(dòng)采用脈沖電機(jī),縱向?qū)к壙筛鶕?jù)用戶要求無(wú)限加長(zhǎng)；
  5.控制系統(tǒng)為自主研發(fā)，具有目前國(guó)內(nèi)最為優(yōu)良的穩(wěn)定性和超強(qiáng)抗干擾能力；全中文界面，操作簡(jiǎn)單方便，配專用的漢化圖形轉(zhuǎn)換軟件，可將CAD圖形直接轉(zhuǎn)換成切割加工代碼。配U盤接口，辦公室設(shè)計(jì)圖形經(jīng)U盤轉(zhuǎn)入切割機(jī)。簡(jiǎn)單圖形可以直接在現(xiàn)場(chǎng)輸入切割機(jī)。轉(zhuǎn)換軟件全部中文顯示（也可英文顯示），切割工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，對(duì)不封閉圖形同樣能進(jìn)行處理，從而很好地實(shí)現(xiàn)共邊切割。軟件功能更適用、更強(qiáng)大。
  6.橫梁采取光軸型直線導(dǎo)軌，降低了對(duì)橫梁的磨損，更好地保證了切割精度。
  7.320×240點(diǎn)陣的5.7〞液晶顯示器。

懸臂式數(shù)控切割機(jī)技術(shù)指標(biāo)：
  1.切割形狀:可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；
  2.切割精度:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3－99；
  3.安裝方式:組合安裝，可隨意搬移,不固定占用場(chǎng)地；
  4.切割寬度:有效切割寬度 0~2000mm；
  5.軌道長(zhǎng)度:有效切割長(zhǎng)度可根據(jù)用戶要求定；
  6.割炬配置:可選配火焰或者等離子割炬；
  7.切割厚度:火焰最大可切割200mm，等離子切割厚度視所選等離子電源大小而定；
  8.點(diǎn)火調(diào)高:自動(dòng)點(diǎn)火，電動(dòng)調(diào)高；(根據(jù)客戶要求可配置自動(dòng)調(diào)高）
  9.數(shù)控系統(tǒng):為自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，簡(jiǎn)單易用，穩(wěn)定可靠；
  10.數(shù)控編程:基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件；
  11.切割氣體:氧氣+乙炔或丙烷；
  12.調(diào)速范圍:0～3500mm/min（毫米/分鐘）。