德陽市304不銹鋼衛(wèi)生管表面要求/304不銹鋼衛(wèi)生管特點

在不銹鋼衛(wèi)生管里，包含了部分的拋光工藝,表面非常光亮，在客戶有特殊要求的情況下，我們還有不銹鋼管精拋光工藝？

首先，我們可以看看不銹鋼表面的分類，根據(jù)光亮度來區(qū)分，下面請看。

 (1)表面：NO.1
 特征：銀白色，無光澤
 制造法概要：熱軋到規(guī)定厚度，再經(jīng)退火和除鱗的一種粗糙、無光表面
 用途：不需要有表面光澤的用途
 
 (2)表面：NO.2D
 特征：銀白色
 制造法概要：冷軋后進行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進行最終的一道輕軋的一種無光表面加工
 用途：2D產(chǎn)品用于對表面要求不嚴(yán)的用途，一般用材，深沖用材
 
 (3)表面：NO.2B
 特征：光澤強于NO.2D
 制造法概要：NO.2D處理后，經(jīng)過拋光輥進行最終一道輕度冷軋，以取得適當(dāng)光澤。這是最常用的表面加工，該加工也可作為拋光的第一步
 用途：一般用材
 
 (4)表面：BA
 特征：光亮如鏡
 制造法概要：無標(biāo)準(zhǔn)，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高
 用途：建筑材料，廚房用具
 
 (5)表面：NO.3
 特征：粗研磨
 制造法概要：將NO.2D和NO.2B材，用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨
 用途：建筑材料，廚房用具
 
 (6)表面：NO.4
 特征：中間研磨
 制造法概要：將NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面，這是通用的，有鏡面反射的帶有可見‘晶粒'的光亮表面
 用途：建筑材料，廚房用具
 
 (7)表面：NO.240
 特征：細(xì)研磨
 制造法概要:將NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨帶進行研削
 用途：廚房用具
 
 (8)表面：NO.320
 特征：極細(xì)研磨
 制造法概要:將NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨帶進行研削
 用途：廚房用具
 
 (9)表面：NO.400
 特征：光澤接近于BA
 制造法概要:將NO.2B材，用400#拋光輪進行研削
 用途：一般用材，建筑用材，廚房用具
 
 (10)表面：HL
 特征：發(fā)紋研磨
 制造法概要:適當(dāng)粒子大小的研磨材料進行發(fā)紋研削（150~240#）其砥粒很多
 用途：樓房，建筑用材
 
 (11)表面：NO.7
 特征：接近于鏡面研磨
 制造法概要：用600#回轉(zhuǎn)拋光輪進行研磨
 用途:美術(shù)用，裝飾用
 
 (12)表面：NO.8
 特征：鏡面研磨
 制造法概要：鏡子用拋光輪進行研磨
 用途:反光鏡，裝飾用
  
通過精拋光后，使304不銹鋼衛(wèi)生管表面達(dá)到鏡面般的效果。

拋光就是就是根據(jù)客戶要求進行表面處理的一種工藝，精拋光指的是為了滿足客戶要求進行拋光

的一種方法，鏡面拋光通常指拋光后達(dá)到的客戶要求效果。

為了達(dá)到鏡面效果，不銹鋼最后一次拋光多采用電化學(xué)拋光，表面不會留下橫紋，只有在機械拋光拋

得不好，電拋光無法沏底去除才會留下原先的橫紋。

不銹鋼的表面處理，現(xiàn)在主要有亮光和亞光兩種方式。亮光也就是你說的鏡面拋光，看上去和鏡子一樣，很亮的；亞光就是你說的有橫紋的那種，看上去不是很亮，不過看起來挺上檔次的。一般都是用拉絲工藝做的。

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制藥設(shè)備中腐蝕的是如何劃分的，會對選擇不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管有啥影響

按造成腐蝕的原因分類如上所述可以分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩種。所謂化學(xué)腐蝕是指不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用而引起的破壞，在腐蝕過程中沒有電流產(chǎn)生。例如，不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管在干燥的高溫氣體中的腐蝕和不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管在非電解質(zhì)溶液中的腐蝕。所謂電化學(xué)腐蝕是指不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管與電解質(zhì)溶液發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)而引起的腐蝕，在腐蝕過程中有電流產(chǎn)生。例如不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管在海水、大氣、土壤、酸、堿、鹽類溶液中的腐蝕。

    通常電化學(xué)腐蝕比化學(xué)腐蝕強烈得多。不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管的破壞大多是由電化學(xué)腐蝕所致，而不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管則大多是由化學(xué)或物理(機械)因素而引起的破壞。

按不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管腐蝕破壞形式分類不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管腐蝕破壞可以發(fā)生在整個不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管表面，也可以發(fā)生在不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管的局部區(qū)域。前一種腐蝕稱為全面腐蝕，后一種腐蝕稱為局部腐蝕。局部腐蝕又可分為點腐蝕、斑腐蝕、選擇性腐蝕、應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕。其中晶間腐蝕的危害性為最大，因它沿不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管刀粒與刀粒之間的部位(即何一個刀粒的邊緣)向縱深推進，使不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管的機械強度劇烈降低卻又不引起外形的顯著變化，在不銹鋼的焊縫周圍經(jīng)常會引起這種腐蝕。選擇性腐蝕是指不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管中某一組分被腐蝕，如黃銅的脫鋅就屬這種類型的腐蝕。

    局部腐蝕通常比全面腐蝕的危害性大得多。例如，反應(yīng)鍋、貯槽或管道，若發(fā)生均勻腐蝕，則機械強度降低不多，仍可繼續(xù)使用相當(dāng)一段時間;若發(fā)生晶間腐蝕或點腐蝕時，則機械強度將顯著下降，甚至因穿孔而損壞。

    不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管可能同時一發(fā)生多種腐蝕性破壞，如均勻腐蝕可能和晶間腐蝕同時一發(fā)生，均勻腐蝕也可能和其它局部腐蝕同時發(fā)生。