YG15鎢鋼介紹： 

　　密度：13.9-14.2 　　平均顆粒：1.6　硬度：≥87HRA  YG15鎢鋼

抗彎強(qiáng)度（N/mm2）：≥2250 　　非化合碳：≤C02 　　η相：E00 　　孔隙度：≤A04、B04 　　化學(xué)成分：wc:85%,co:15%

用途

　　硅鋼片，冷軋板，適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動(dòng)壓力機(jī)用模芯等。 　　使用強(qiáng)度和沖擊韌性好，耐磨性較上述合金低。載荷大的頂鍛模，如用于螺釘.鉚釘?shù)鹊捻斿懩?span lang="EN-US">.也用于沖壓模.擠壓模.沖裁模等。

化學(xué)成分

　　WC:85 　　Co15

力學(xué)性能

　　密度/（g/cm3）：13.9-14.2 　　硬度（HRA）：87 　　抗彎強(qiáng)度 （σbb/MPa）：2100 　　沖擊韌性 σK/（J/cm2）：4

燒結(jié)過程

　　1：脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：　　成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時(shí)，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。　　粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí)，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除  YG15

，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。 　　2：固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度）　　在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動(dòng)增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。 　　3：液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度） 　　當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。　　4：冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫） 　　在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。

YG15是模具鋼中的一種，具體屬于碳化鎢類的硬質(zhì)合金,不經(jīng)熱處理，內(nèi)、外硬度均勻一致。用于批量大的生產(chǎn),具有優(yōu)良的強(qiáng)度和韌性,適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動(dòng)壓力機(jī)用模芯。

鎢鋼

　　含鎢的鋼材 ,比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會(huì)急劇下降。

　　硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。 本文轉(zhuǎn)自：http://www.shhljscl.com