JGL系列液壓沖床可用于馬達(dá)搖臂總成鑲塊與搖臂的過(guò)盈配合壓入,汽油機(jī)（http://www.kssmc.com）活塞和活塞銷(xiāo)的組合, 軸承與軸套的過(guò)盈配合壓入,馬達(dá)轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)軸的壓入,及汽車(chē)行業(yè)，馬達(dá)行業(yè)等各種過(guò)盈裝配上的使用，是款高性能高精度高效率的沖壓檢測(cè)數(shù)字伺服數(shù)控液壓沖床。
數(shù)字伺服數(shù)控液壓沖床簡(jiǎn)要概述：
數(shù)字伺服數(shù)控液壓沖床采進(jìn)用進(jìn)口觸摸屏作為數(shù)據(jù)輸入，數(shù)據(jù)顯示，原裝美國(guó)進(jìn)口測(cè)力傳感器作為壓力采集信號(hào)，系統(tǒng)能以每秒500次的速度對(duì)壓力信號(hào)，位移信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算，作出各種報(bào)警，以及曲線的的描繪。可以預(yù)先設(shè)定位移與壓力的上下限曲線與當(dāng)前沖壓值進(jìn)行比較,輸入任意沖壓位置,即可得到該位置在上次沖壓時(shí)產(chǎn)生的過(guò)盈阻力.
什么叫過(guò)盈配合:
具有過(guò)盈（包括最小過(guò)盈等于零）的配合稱(chēng)為過(guò)盈配合。此時(shí)，孔的公差帶在軸的公差帶之下(最簡(jiǎn)單的說(shuō)法就是軸大孔小，裝配的時(shí)候軸要用比較大的外力擠進(jìn)去)
數(shù)字伺服數(shù)控液壓沖床特點(diǎn):
1.以2-20MPA的液體壓力送料機(jī)（http://www.jzd8.com）為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.
2.以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量，采用進(jìn)口低噪音齒輪油泵.
3.采用測(cè)力傳感器直接測(cè)量沖壓力,精度為正負(fù)5N.壓力信號(hào)控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號(hào)傳輸,精確保證了測(cè)力傳感器的精度不受傳輸而下降.
3.數(shù)字伺服數(shù)控液壓沖床待機(jī),滑快上下移動(dòng)時(shí)噪音均不超過(guò)75分貝.
4.采用整體焊接的堅(jiān)固開(kāi)式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時(shí)擁有最方便的操作空間,
5.分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將沖壓上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,加裝有紅外線護(hù)手裝置.
6.JGL系列數(shù)字伺服數(shù)控液壓沖床的沖壓行程通過(guò)旋轉(zhuǎn)編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫(xiě)好的程序自動(dòng)控制.
9.壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調(diào)整.
10.液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.
12.JGL系列數(shù)字伺服數(shù)控液壓沖床出力為5tf,即常說(shuō)的5噸力 (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客戶要求定做.

使用JGL系列數(shù)字伺服數(shù)控液壓沖床（http://www.kssmc.com）時(shí)注意事項(xiàng):
1．JGL系列數(shù)字伺服數(shù)控液壓沖床安裝方式以法蘭板固定，出力軸心向下。若需要特殊安裝方式請(qǐng)?jiān)谶x型時(shí)特此說(shuō)明
2．增壓系統(tǒng)使用的動(dòng)力源為一般的過(guò)濾后干燥的壓縮空氣（40micron）為求壓力源穩(wěn)定，一般建議在三點(diǎn)組合與增壓系統(tǒng)之間加裝一個(gè)儲(chǔ)氣桶，以達(dá)到最佳出力狀態(tài)
3．增壓系統(tǒng)使用的溫度范圍為-5~+60℃，若需要特殊場(chǎng)合（環(huán)境）工作請(qǐng)注明
4．為達(dá)到最佳的空氣品質(zhì)，建議選用自動(dòng)排水型的三點(diǎn)組合（不得自潤(rùn)滑給油）
5．JGL系列數(shù)字伺服數(shù)控液壓沖床使用的液壓油，建議采用ISO VG68#(部分?jǐn)?shù)字伺服數(shù)控液壓沖床采用ISO VG32#)
6．建議在增壓段的進(jìn)氣口前加裝一個(gè)附逆止型調(diào)壓閥，以降低輸出壓力，即達(dá)到所需的工作出力即可，以免出力太大浪費(fèi)耗材，降低模具壽命并可節(jié)省能源；
7．JGL系列數(shù)字伺服數(shù)控液壓沖床安裝方式以法蘭板固定，出力軸心向下。若需要特殊安裝方式請(qǐng)注明；