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電熱法生產5-8mm干燥劑活性氧化鋁的使用方法
5-8mm干燥劑活性氧化鋁產方法慨述
工業生產5-8mm干燥劑活性氧化鋁的方法主要哪幾種，生產中有些常用符號？
目前已經提出的生產5-8mm干燥劑活性氧化鋁的方法大致可分為減法、酸法、酸堿聯合法和電熱法等幾上得到應用的主要是堿法。
堿法生產5-8mm干燥劑活性氧化鋁工藝按生產過程待點又分為拜耳法、燒結法和聯合法（包括并聯、串聯、混聯聯合法）等多種流程。5-8mm干燥劑活性氧化鋁生產中為了方便.常用一些通用符號表示化學成分。酸法生產5-8mm干燥劑活性氧化鋁就是用琉酸、鹽酸、銷酸等無機酸處現招礦
石得到含鋁鹽溶液，然后用喊中和這些鹽溶液，使鋁呈氫5-8mm干燥劑活性氧化鋁析出，焙燒氫5-8mm干燥劑活性氧化鋁或各種鋁鹽的水合物晶體，便得到5-8mm干燥劑活性氧化鋁。
用酸法處理鋁礦石時，存在于礦石中的鐵、鈦、釩、鉻、等雜質與酸作用進入溶液中，這不但引起酸的消耗，而且它們與鋁鹽分離比較困難，氧化硅絕大部分成為不容物進入殘渣與鋁鹽分離，但有少量成為硅膠進入溶液，所以鋁鹽溶液還需要脫硅，而且酸法生產需要昂貴的耐酸設備。用酸法處理分布很廣的高硅鋁礦（如黏土、 高嶺土、煤矸石和煤灰）在原則上是合理的.在鋁土礦資源缺乏的情況下可以采用此法，
酸堿聯合生產5-8mm干燥劑活性氧化鋁
酸堿聯合法是用酸法從高硅鋁礦石中制取含鐵、鈦等雜質的不純氫5-8mm干燥劑活性氧化鋁，然后再用堿法處理：這一流程的實質是用酸法除硅，堿法除鐵。

電熱法生產5-8mm干燥劑活性氧化鋁

電熱法適合于處理高硅高鐵的鋁礦，其實質足在電爐屮熔煉鋁礦石和碳的混合物，使礦石中的氧化鐵、氧化硅 ，氧化鈦等雜質還原，形成硅合金。而5-8mm干燥劑活性氧化鋁則呈熔融狀態的爐渣上浮，由于密度不同而與硅合金分離，所得5-8mm干燥劑活性氧化鋁渣再用堿法處理，從屮提取5-8mm干燥劑活性氧化鋁。
 

電熱法生產5-8mm干燥劑活性氧化鋁的使用方法
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