D547Mo閥門堆焊焊條
符合 GB EDCrNi-B-15 產(chǎn)品價格：60元/kg
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說明:D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高。
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用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Ni
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Mo
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Cr
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Nb
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其它元素總量
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保證值
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≤0.18
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0.60~5.00
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3.80~6.50
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≤0.030
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≤0.040
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6.5~12.0
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3.5~7.0
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14.0~21.0
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0.5~1.2
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≤2.50
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| 堆焊層硬度:HRC≥37 |
參考電流(DC ) 焊條直徑(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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80~120
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120~160
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160~200
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注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預(yù)熱且焊后緩冷。
3.堆焊時需連續(xù)施焊3-4層，不得間斷，堆焊層厚度加工應(yīng)不小于5mm，以保證硬度和化學(xué)成分穩(wěn)定，但不宜堆焊過厚，以免產(chǎn)生裂紋。 說明:D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
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用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分
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C
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S
|
P
|
Cr
|
其它元素總量
|
保證值
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≤0.15
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≤0.030
|
≤0.040
|
10.0~16.0
|
≤2.50
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堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40 |
參考電流(AC、DC) 焊條直徑(mm)
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φ2.5
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φ3.2
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φ4.0
|
φ5.0
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焊接電流(A)
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50~80
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80~120
|
120~160
|
160~200
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注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。 |
| D507 |
符合 GB EDCr-A1-15 |
說明:D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
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用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分
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C
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S
|
P
|
Cr
|
其它元素總量
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保證值
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≤0.15
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≤0.030
|
≤0.040
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10.0~16.0
|
≤2.50
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堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40 |
參考電流(DC+) 焊條直徑(mm)
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φ2.5
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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50~80
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80~120
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120~160
|
160~200
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注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。 |
| D507Mo |
符合 GB EDCr-A2-15 |
說明:D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。
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用途:用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分
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C
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Ni
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Mo
|
Cr
|
W
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其它元素總量
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保證值
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≤0.20
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≤6.00
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≤2.50
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10.0~16.0
|
≤2.00
|
≤2.50
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堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥37(耐軟化至510℃) |
參考電流(DC+) 焊條直徑(mm)
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φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
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焊接電流(A)
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80~120
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120~160
|
160~200
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注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊層加工后，其厚度應(yīng)在5mm以上，以保證硬度和化學(xué)成分的穩(wěn)定。 |
| D507MoNb |
符合 GB EDCr-A1-15 |
說明:D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩(wěn)定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。
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用途:用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分
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C
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S
|
P
|
Mo
|
Cr
|
Nb
|
其它元素總量
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保證值
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≤0.15
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≤0.030
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≤0.040
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≤2.50
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10.0~16.0
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≤0.50
|
≤2.50
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堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥37 |
參考電流(DC+) 焊條直徑(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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80~120
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120~160
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160~190
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注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前焊件不預(yù)熱，焊后不需熱處理。 |
| D512 |
符合 GB EDCr-B-03 |
說明:D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用 ，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
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用途:D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分
|
C
|
Cr
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其它元素總量
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保證值
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≤0.25
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10.0~16.0
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≤5.00
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堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃） |
參考電流(AC、DC) 焊條直徑(mm)
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φ3.2
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φ4.0
|
φ5.0
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焊接電流(A)
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80~120
|
120~160
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170~210
|
|
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)150℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。 |
| D516MA |
符合 GB EDCrMn-A-16 |
說明:D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進行切削加工。
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用途:用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分
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C
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Mn
|
Si
|
Cr
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保證值
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≤0.25
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6.00~8.00
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≤1.00
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12.0~14.0
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堆焊層硬度:HRC≥38-48 |
參考電流(AC、DC+) 焊條直徑(mm)
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φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
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焊接電流(A)
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80~120
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120~160
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180~190
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注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前應(yīng)將焊件上的油污及雜質(zhì)清理干凈。 |
| D517 |
符合 GB EDCr-B-15 |
說明:D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
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用途:D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分
|
C
|
Cr
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其它元素總量
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保證值
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≤0.25
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10.0~16.0
|
≤5.00
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堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃） |
參考電流(DC+) 焊條直徑(mm)
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φ3.2
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φ4.0
|
φ5.0
|
焊接電流(A)
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80~120
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120~160
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170~210
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注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。 |
| D547 |
符合 GB EDCrNi-A-15 |
說明:D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。
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用途:用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分
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C
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Mn
|
Si
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S
|
P
|
Ni
|
Cr
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保證值
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≤0.18
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0.60~2.00
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4.80~6.40
|
≤0.030
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≤0.040
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7.00~9.00
|
15.0~18.0
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堆焊層硬度:HB 270-320 |
參考電流(DC+) 焊條直徑(mm)
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φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
焊接電流(A)
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80~120
|
120~160
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160~200
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注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊一般鋼制的中、小件毛坯，不用預(yù)熱，堆焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預(yù)熱，堆焊層以3-4層為宜（硬度、化學(xué)成分穩(wěn)定）。 |
| D547Mo |
符合 GB EDCrNi-B-15 |
說明:D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高。
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用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
Nb
|
其它元素總量
|
保證值
|
≤0.18
|
0.60~5.00
|
3.80~6.50
|
≤0.030
|
≤0.040
|
6.5~12.0
|
3.5~7.0
|
14.0~21.0
|
0.5~1.2
|
≤2.50
|
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堆焊層硬度:HRC≥37 |
參考電流(DC+) 焊條直徑(mm)
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
焊接電流(A)
|
80~120
|
120~160
|
160~200
|
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注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預(yù)熱且焊后緩冷。
3.堆焊時需連續(xù)施焊3-4層，不得間斷，堆焊層厚度加工應(yīng)不小于5mm，以保證硬度和化學(xué)成分穩(wěn)定，但不宜堆焊過厚，以免產(chǎn)生裂紋。 |
| D557 |
符合 GB EDCrNi-C-15 |
說明:D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進行強化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時效時間的增長，硬度和抗擦傷性能有進一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。
|
用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Cr
|
保證值
|
≤0.20
|
2.00~3.00
|
5.00~7.00
|
≤0.030
|
≤0.040
|
7.0~10.0
|
18.0~20.0
|
|
堆焊層硬度:HRC≥37 |
參考電流(DC+) 焊條直徑(mm)
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
焊接電流(A)
|
80~120
|
120~160
|
160~200
|
|
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.由于堆焊金屬的硬度較高，所以根據(jù)堆焊工件的大小、形狀采用不同的預(yù)熱溫度和緩冷措施，一般預(yù)熱溫度為300-450℃，堆焊時盡可能采用短弧、小電流。 |
| D577 |
符合 GB EDCrMn-C-15 |
說明:D577是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果顯著，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩(wěn)定性，如與D507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡單，焊條可不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。
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用途:用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
其它元素總量
|
保證值
|
≤1.10
|
12.0~18.0
|
≤2.00
|
≤6.00
|
≤4.00
|
12.0~18.0
|
≤3.00
|
|
堆焊層硬度:HRC≥28 |
參考電流(DC+) 焊條直徑(mm)
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
焊接電流(A)
|
80~120
|
120~160
|
160~200
|
|
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊金屬加工后高度應(yīng)在5mm以上，以保證化學(xué)成分和硬度均勻。 |
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